ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
298
образен, если имеются горючие отходы, которые можно использовать как
топливо.
В процессе обезвреживания сточных вод различного состава могут
образовываться оксиды щелочных и щелочно-земельных металлов (CaO,
MgO, BaO, K
2
O, Na
2
O и др.). При диссоциации хлоридов в дымовых газах
содержится хлор и хлороводород. Органические соединения, содержащие
серу, фосфор, галогены, могут образовывать SO
2
, SO
3
, P
2
O
5
, HCl, Cl
2
и др.
Присутствие этих веществ в дымовых газах нежелательно, т.к. это вызыва-
ет коррозию аппаратуры. Из сточных вод, содержащих нитросоединения,
могут выделяться оксиды азота. Между этими соединениями происходят
взаимодействия с образованием новых соединений, в том числе и токсич-
ных.
Для огневого метода обезвреживания используют различные печи.
Процесс проводят при
температуре 800…890
o
С.
8.4. Термические процессы обработки отходов
8.4.1. Термическое обезвреживание минерализованных стоков
Минерализованные отходы широко распространены в химических
производствах, теплоэнергетике и других отраслях промышленности.
Наиболее распространенными методами, позволяющими обезврежи-
вать минерализованные стоки являются термические. Здесь возможны сле-
дующие направления:
- значительное уменьшение объемов стоков при их предельном кон-
центрировании и хранение этих растворов в искусственных или естествен-
ных хранилищах;
- выделение из стоков солей
и других ценных веществ и применение
опресненной воды для нужд промышленности и сельского хозяйства.
Процесс разделения воды и минеральных веществ может осуществ-
ляться в две стадии:
концентрированно исходного раствора и выделение из
него сухого остатка
. Если осуществляется первая стадия, то концентриро-
ванный раствор направляется на дальнейшую переработку или, в крайнем
случае, на захоронение. Можно подавать сточные воды, минуя стадию
концентрирования, непосредственно на выделение из них сухих веществ,
например, в распылительную сушилку или в камеру сжигания, например
циклонный реактор.
На первой стадии применяют выпарные установки различных
типов:
поверхностные, контактные, холодильные концентраторы. На второй ста-
дии - сушилки, печи и кристаллизаторы.
Концентрирование растворов может осуществляться в испаритель-
ных, вымораживающих, кристаллогидратных установках непрерывного и
периодического действия.
образен, если имеются горючие отходы, которые можно использовать как топливо. В процессе обезвреживания сточных вод различного состава могут образовываться оксиды щелочных и щелочно-земельных металлов (CaO, MgO, BaO, K2O, Na2O и др.). При диссоциации хлоридов в дымовых газах содержится хлор и хлороводород. Органические соединения, содержащие серу, фосфор, галогены, могут образовывать SO2, SO3, P2O5, HCl, Cl2 и др. Присутствие этих веществ в дымовых газах нежелательно, т.к. это вызыва- ет коррозию аппаратуры. Из сточных вод, содержащих нитросоединения, могут выделяться оксиды азота. Между этими соединениями происходят взаимодействия с образованием новых соединений, в том числе и токсич- ных. Для огневого метода обезвреживания используют различные печи. Процесс проводят при температуре 800…890 oС. 8.4. Термические процессы обработки отходов 8.4.1. Термическое обезвреживание минерализованных стоков Минерализованные отходы широко распространены в химических производствах, теплоэнергетике и других отраслях промышленности. Наиболее распространенными методами, позволяющими обезврежи- вать минерализованные стоки являются термические. Здесь возможны сле- дующие направления: - значительное уменьшение объемов стоков при их предельном кон- центрировании и хранение этих растворов в искусственных или естествен- ных хранилищах; - выделение из стоков солей и других ценных веществ и применение опресненной воды для нужд промышленности и сельского хозяйства. Процесс разделения воды и минеральных веществ может осуществ- ляться в две стадии: концентрированно исходного раствора и выделение из него сухого остатка. Если осуществляется первая стадия, то концентриро- ванный раствор направляется на дальнейшую переработку или, в крайнем случае, на захоронение. Можно подавать сточные воды, минуя стадию концентрирования, непосредственно на выделение из них сухих веществ, например, в распылительную сушилку или в камеру сжигания, например циклонный реактор. На первой стадии применяют выпарные установки различных типов: поверхностные, контактные, холодильные концентраторы. На второй ста- дии - сушилки, печи и кристаллизаторы. Концентрирование растворов может осуществляться в испаритель- ных, вымораживающих, кристаллогидратных установках непрерывного и периодического действия. 298
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 296
- 297
- 298
- 299
- 300
- …
- следующая ›
- последняя »