ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
135
ния пылеобразующих технологических потоков к разгерметизированному
участку из смежного оборудования, кг;
G
3
– масса взвешенной пыли в пы-
левоздушной смеси, образующейся в объеме помещения или наружной ус-
тановки за счет взвихрения пыли, осевшей на полу, покрытии, оборудова-
нии, строительных конструкциях, кг.
G
1
определяется по формуле:
,
пвс1
СVG
⋅
=
(3.14)
где
V
пвс
– суммарный объем пылевоздушной смеси во всех связанных
между собой аппаратах и трубопроводах технологического блока, м
3
; С –
концентрация пылевоздушной смеси, наиболее выгодная для взрыва, кг/м
3
.
При отсутствии экспериментальных данных можно использовать
стехиометрическую концентрацию:
,106,8
3
n
M
С
стех
⋅⋅=
−
(3.15)
где
М – молекулярный вес дисперсного вещества; n – число молекул
кислорода, необходимое для полного сгорания молекул вещества.
Согласно НПБ 105-95:
(
)
,
ппa2
KПGG
τ
+
=
(3.16)
где
G
а
– масса горючей пыли, выбрасываемой из разгерметизировав-
шегося аппарата (блока), кг;
П
п
– интенсивность пылящего технологиче-
ского потока, кг/с;
τ
– время, необходимое для отключения этого потока, с;
К
п
– коэффициент пыления, представляющий собой отношение массы
взвешенной в воздухе пыли ко всей массе пыли, поступившей из аппарата
в помещение. При дисперсности пыли более 350 мкм рекомендуется при-
нимать
К
п
= 0,5; при дисперсности менее 350 мкм – К
п
= 1.
Более точные результаты можно получить, применив методы расче-
та, учитывающие всю совокупность основных факторов, определяющих
степень пыления дисперсных материалов при выбросе из технологическо-
го оборудования (плотность, дисперсность частиц, высота пылевого обла-
ка, интенсивность и время пылевыделения). Закономерности изменения
количества взвешенной пыли в пылевоздушной смеси, образовавшейся
при поступлении пылеобразующих потоков из
смежного оборудования G
п
(кг), могут быть описаны следующей системой уравнений:
,
оспп
GПG
−
τ
=
(3.17)
,dd
ос
пос
τ−=
H
V
ПG (3.18)
ния пылеобразующих технологических потоков к разгерметизированному участку из смежного оборудования, кг; G3 – масса взвешенной пыли в пы- левоздушной смеси, образующейся в объеме помещения или наружной ус- тановки за счет взвихрения пыли, осевшей на полу, покрытии, оборудова- нии, строительных конструкциях, кг. G1 определяется по формуле: G1 = Vпвс ⋅ С , (3.14) где Vпвс – суммарный объем пылевоздушной смеси во всех связанных между собой аппаратах и трубопроводах технологического блока, м3; С – концентрация пылевоздушной смеси, наиболее выгодная для взрыва, кг/м3. При отсутствии экспериментальных данных можно использовать стехиометрическую концентрацию: M Сстех = 8,6 ⋅ 10 − 3 ⋅ , (3.15) n где М – молекулярный вес дисперсного вещества; n – число молекул кислорода, необходимое для полного сгорания молекул вещества. Согласно НПБ 105-95: G2 = (Ga + П п τ)K п , (3.16) где Gа – масса горючей пыли, выбрасываемой из разгерметизировав- шегося аппарата (блока), кг; Пп – интенсивность пылящего технологиче- ского потока, кг/с; τ – время, необходимое для отключения этого потока, с; Кп – коэффициент пыления, представляющий собой отношение массы взвешенной в воздухе пыли ко всей массе пыли, поступившей из аппарата в помещение. При дисперсности пыли более 350 мкм рекомендуется при- нимать Кп = 0,5; при дисперсности менее 350 мкм – Кп = 1. Более точные результаты можно получить, применив методы расче- та, учитывающие всю совокупность основных факторов, определяющих степень пыления дисперсных материалов при выбросе из технологическо- го оборудования (плотность, дисперсность частиц, высота пылевого обла- ка, интенсивность и время пылевыделения). Закономерности изменения количества взвешенной пыли в пылевоздушной смеси, образовавшейся при поступлении пылеобразующих потоков из смежного оборудования Gп (кг), могут быть описаны следующей системой уравнений: Gп = П п τ − Gос , (3.17) Vос dGос = П п − dτ, (3.18) H 135
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 133
- 134
- 135
- 136
- 137
- …
- следующая ›
- последняя »