Техногенный риск и безопасность. Ветошкин А.Г - 135 стр.

UptoLike

135
ния пылеобразующих технологических потоков к разгерметизированному
участку из смежного оборудования, кг;
G
3
масса взвешенной пыли в пы-
левоздушной смеси, образующейся в объеме помещения или наружной ус-
тановки за счет взвихрения пыли, осевшей на полу, покрытии, оборудова-
нии, строительных конструкциях, кг.
G
1
определяется по формуле:
,
пвс1
СVG
=
(3.14)
где
V
пвс
суммарный объем пылевоздушной смеси во всех связанных
между собой аппаратах и трубопроводах технологического блока, м
3
; С
концентрация пылевоздушной смеси, наиболее выгодная для взрыва, кг/м
3
.
При отсутствии экспериментальных данных можно использовать
стехиометрическую концентрацию:
,106,8
3
n
M
С
стех
=
(3.15)
где
Ммолекулярный вес дисперсного вещества; nчисло молекул
кислорода, необходимое для полного сгорания молекул вещества.
Согласно НПБ 105-95:
(
)
,
ппa2
KПGG
τ
+
=
(3.16)
где
G
а
масса горючей пыли, выбрасываемой из разгерметизировав-
шегося аппарата (блока), кг;
П
п
интенсивность пылящего технологиче-
ского потока, кг/с;
τ
время, необходимое для отключения этого потока, с;
К
п
коэффициент пыления, представляющий собой отношение массы
взвешенной в воздухе пыли ко всей массе пыли, поступившей из аппарата
в помещение. При дисперсности пыли более 350 мкм рекомендуется при-
нимать
К
п
= 0,5; при дисперсности менее 350 мкмК
п
= 1.
Более точные результаты можно получить, применив методы расче-
та, учитывающие всю совокупность основных факторов, определяющих
степень пыления дисперсных материалов при выбросе из технологическо-
го оборудования (плотность, дисперсность частиц, высота пылевого обла-
ка, интенсивность и время пылевыделения). Закономерности изменения
количества взвешенной пыли в пылевоздушной смеси, образовавшейся
при поступлении пылеобразующих потоков из
смежного оборудования G
п
(кг), могут быть описаны следующей системой уравнений:
,
оспп
GПG
τ
=
(3.17)
,dd
ос
пос
τ=
H
V
ПG (3.18)
ния пылеобразующих технологических потоков к разгерметизированному
участку из смежного оборудования, кг; G3 – масса взвешенной пыли в пы-
левоздушной смеси, образующейся в объеме помещения или наружной ус-
тановки за счет взвихрения пыли, осевшей на полу, покрытии, оборудова-
нии, строительных конструкциях, кг.
      G1 определяется по формуле:
                                  G1 = Vпвс ⋅ С ,                 (3.14)
      где Vпвс – суммарный объем пылевоздушной смеси во всех связанных
между собой аппаратах и трубопроводах технологического блока, м3; С –
концентрация пылевоздушной смеси, наиболее выгодная для взрыва, кг/м3.
      При отсутствии экспериментальных данных можно использовать
стехиометрическую концентрацию:
                                                            M
                                   Сстех = 8,6 ⋅ 10 − 3 ⋅     ,     (3.15)
                                                            n
       где М – молекулярный вес дисперсного вещества; n – число молекул
кислорода, необходимое для полного сгорания молекул вещества.
       Согласно НПБ 105-95:
                              G2 = (Ga + П п τ)K п ,                (3.16)
       где Gа – масса горючей пыли, выбрасываемой из разгерметизировав-
шегося аппарата (блока), кг; Пп – интенсивность пылящего технологиче-
ского потока, кг/с; τ – время, необходимое для отключения этого потока, с;
Кп – коэффициент пыления, представляющий собой отношение массы
взвешенной в воздухе пыли ко всей массе пыли, поступившей из аппарата
в помещение. При дисперсности пыли более 350 мкм рекомендуется при-
нимать Кп = 0,5; при дисперсности менее 350 мкм – Кп = 1.
       Более точные результаты можно получить, применив методы расче-
та, учитывающие всю совокупность основных факторов, определяющих
степень пыления дисперсных материалов при выбросе из технологическо-
го оборудования (плотность, дисперсность частиц, высота пылевого обла-
ка, интенсивность и время пылевыделения). Закономерности изменения
количества взвешенной пыли в пылевоздушной смеси, образовавшейся
при поступлении пылеобразующих потоков из смежного оборудования Gп
(кг), могут быть описаны следующей системой уравнений:
                              Gп = П п τ − Gос ,                    (3.17)
                                          Vос
                           dGос = П п −       dτ,                   (3.18)
                                           H




                                     135