ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Для оценки поведения растворов при их кристаллизации и рационально-
го выбора способа проведения этого процесса используют диаграммы со-
стояния растворов, выражающие зависимость растворимости солей от темпе-
ратуры. Скорость процесса кристаллизации зависит от степени пересыщения
раствора, температуры, интенсивности перемешивания, содержания приме-
сей и др., она изменяется во времени, проходя через максимум.
Создание
необходимого для кристаллизации пересыщения раствора
обеспечивают охлаждением горячих насыщенных растворов (изогидрическая
кристаллизация) и удалением частиц растворителя путем выпаривания (изо-
термическая кристаллизация) или комбинацией этих методов (вакуум-
кристаллизация, фракционированная кристаллизация, кристаллизация с ис-
парением растворителя в токе воздуха или другого газа – носителя)
В практике кристаллизации из растворов иногда используют кристалли-
зацию
высаливанием (введение в раствор веществ, понижающих раствори-
мость соли), вымораживанием (охлаждением растворов до отрицательных
температур с выделением кристаллов соли или их концентрирование удале-
нием частиц растворителя в виде льда) или за счет химической реакции, обес-
печивающей пересыщение раствора, а также высокотемпературную (авто-
клавную) кристаллизацию, обеспечивающую получение кристаллогидратов с
минимальным содержанием
влаги.
6.3.3. Обогащение при рекуперации твердых отходов
В практике рекуперации твердых отходов промышленности используют
методы обогащения перерабатываемых материалов: гравитационные, маг-
нитные, электрические, флотационные, и специальные.
Гравитационные методы - основаны на различии в скорости в жидкой
(воздушной) среде частиц различного размера и плотности. Они объединяют
обогащение отсадкой под действием переменных по направлению верти-
кальных струй воды (воздуха); обогащение в
тяжелых суспензиях, плотность
которых является промежуточной между плотностями разделяемых частиц;
обогащение в перемещающихся по наклонным поверхностям потоках, а так-
же промывку для разрушения и удаления глинистых, песчаных и других ми-
неральных, а также органических примесей.
Магнитное обогащение используют для отделения парамагнитных (сла-
бомагнитных) и ферромагнитных (сильномагнитных) компонентов (т.е. ве-
ществ
с удельной магнитной восприимчивостью χ выше 10
-7
м
3
/кг) смесей
твердых материалов от их диамагнитных (немагнитных) составляющих.
Удельной магнитной восприимчивостью χ (в м
3
/кг) называют объемную маг-
нитную восприимчивость веществ, отнесенную к его плотности.
Слабомагнитные материалы, обогащенные в сильных магнитных полях
(напряженностью Н ≈ 800…1600 кА/м), сильномагнитные – в слабых полях
(Н ≈ 70…160 кА/м).
Для оценки поведения растворов при их кристаллизации и рационально- го выбора способа проведения этого процесса используют диаграммы со- стояния растворов, выражающие зависимость растворимости солей от темпе- ратуры. Скорость процесса кристаллизации зависит от степени пересыщения раствора, температуры, интенсивности перемешивания, содержания приме- сей и др., она изменяется во времени, проходя через максимум. Создание необходимого для кристаллизации пересыщения раствора обеспечивают охлаждением горячих насыщенных растворов (изогидрическая кристаллизация) и удалением частиц растворителя путем выпаривания (изо- термическая кристаллизация) или комбинацией этих методов (вакуум- кристаллизация, фракционированная кристаллизация, кристаллизация с ис- парением растворителя в токе воздуха или другого газа – носителя) В практике кристаллизации из растворов иногда используют кристалли- зацию высаливанием (введение в раствор веществ, понижающих раствори- мость соли), вымораживанием (охлаждением растворов до отрицательных температур с выделением кристаллов соли или их концентрирование удале- нием частиц растворителя в виде льда) или за счет химической реакции, обес- печивающей пересыщение раствора, а также высокотемпературную (авто- клавную) кристаллизацию, обеспечивающую получение кристаллогидратов с минимальным содержанием влаги. 6.3.3. Обогащение при рекуперации твердых отходов В практике рекуперации твердых отходов промышленности используют методы обогащения перерабатываемых материалов: гравитационные, маг- нитные, электрические, флотационные, и специальные. Гравитационные методы - основаны на различии в скорости в жидкой (воздушной) среде частиц различного размера и плотности. Они объединяют обогащение отсадкой под действием переменных по направлению верти- кальных струй воды (воздуха); обогащение в тяжелых суспензиях, плотность которых является промежуточной между плотностями разделяемых частиц; обогащение в перемещающихся по наклонным поверхностям потоках, а так- же промывку для разрушения и удаления глинистых, песчаных и других ми- неральных, а также органических примесей. Магнитное обогащение используют для отделения парамагнитных (сла- бомагнитных) и ферромагнитных (сильномагнитных) компонентов (т.е. ве- ществ с удельной магнитной восприимчивостью χ выше 10-7 м3/кг) смесей твердых материалов от их диамагнитных (немагнитных) составляющих. Удельной магнитной восприимчивостью χ (в м3/кг) называют объемную маг- нитную восприимчивость веществ, отнесенную к его плотности. Слабомагнитные материалы, обогащенные в сильных магнитных полях (напряженностью Н ≈ 800…1600 кА/м), сильномагнитные – в слабых полях (Н ≈ 70…160 кА/м).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 225
- 226
- 227
- 228
- 229
- …
- следующая ›
- последняя »