Теоретические основы защиты окружающей среды. Ветошкин А.Г. - 201 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

201
сти процессов осаждения в отстойных центрифугах отличаются от осаждения
в отстойниках.
Разделяющая способность отстойных центрифуг характеризуется индек-
сом производительности
, который является произведением площади
цилиндрической поверхности осаждения
F
в роторе на фактор разделения
p
K :
=
p
KF , (6.31)
откуда
p
KF =
/ . (6.32)
Величину
следует считать равной площади отстойника, эквива-
лентного по производительности (для данной суспензии) рассматриваемой
центрифуге.
Фактор разделения для отстойной центрифуги равен
9002
)(
900
22
=
=
nhDnr
K
p
, (6.33)
где
2)( hDr = - средний радиус слоя жидкости в центрифуге.
Площадь цилиндрической поверхности осаждения в роторе
L
hDF = )(
π
, (6.34)
откуда получим
== 1800)(
22
nhDLKF
p
π
. (6.35)
Индекс производительности зависит от режима осаждения частиц:
- в переходном режиме
=
715,0
p
KF ;
- в турбулентном режиме
=
5,0
p
KF .
Производительность отстойных центрифуг снижается по сравнению с
теоретической вследствие отставания скорости вращения жидкости от скоро-
сти вращения ротора, неравномерности течения жидкости вдоль ротора, об-
разование вихревых зон, увлекающих осажденные частицы.
6.1.3. Фильтрование сточных вод
В процессе очистки сточных вод приходится иметь дело с большим ко-
личеством воды, поэтому применяют фильтры, для работы которых не тре-
буется высоких давлений. Исходя из этого, используют фильтры с сетчатыми
элементами (микрофильтры и барабанные сетки) и фильтры с фильтрующим
зернистым слоем.
Механизм извлечения частиц из воды на фильтрах с
зернистой перего-
родкой:
1)
процеживание с механическим извлечением частиц;
2)
гравитационное осаждение;
3)
инерционное захватывание;
4)
химическая адсорбция;
сти процессов осаждения в отстойных центрифугах отличаются от осаждения
в отстойниках.
     Разделяющая способность отстойных центрифуг характеризуется индек-
сом производительности ∑ , который является произведением площади
цилиндрической поверхности осаждения F в роторе на фактор разделения
Kp:
               ∑= F ⋅ Kp ,                               (6.31)
откуда
             ∑/ F = Kp.                                  (6.32)
    Величину ∑ следует               считать равной площади отстойника, эквива-
лентного по производительности (для данной суспензии) рассматриваемой
центрифуге.
     Фактор разделения для отстойной центрифуги равен
                    r ⋅ n 2 ( D − h) n 2
              Kp =         =              ,                    (6.33)
                     900        2 ⋅ 900
где r = ( D − h) 2 - средний радиус слоя жидкости в центрифуге.
     Площадь цилиндрической поверхности осаждения в роторе
              F = π ( D − h) ⋅ L ,                             (6.34)
откуда получим
           ∑ = F ⋅ K p = π ⋅ L( D − h) 2 n 2 1800 .               (6.35)
     Индекс производительности зависит от режима осаждения частиц:
     - в переходном режиме ∑ = F ⋅ K 0p,715 ;
     - в турбулентном режиме ∑ = F ⋅ K 0p,5 .
     Производительность отстойных центрифуг снижается по сравнению с
теоретической вследствие отставания скорости вращения жидкости от скоро-
сти вращения ротора, неравномерности течения жидкости вдоль ротора, об-
разование вихревых зон, увлекающих осажденные частицы.

                        6.1.3. Фильтрование сточных вод

    В процессе очистки сточных вод приходится иметь дело с большим ко-
личеством воды, поэтому применяют фильтры, для работы которых не тре-
буется высоких давлений. Исходя из этого, используют фильтры с сетчатыми
элементами (микрофильтры и барабанные сетки) и фильтры с фильтрующим
зернистым слоем.
    Механизм извлечения частиц из воды на фильтрах с зернистой перего-
родкой:
    1) процеживание с механическим извлечением частиц;
    2) гравитационное осаждение;
    3) инерционное захватывание;
    4) химическая адсорбция;

                                      201