Теоретические основы защиты окружающей среды. Ветошкин А.Г. - 271 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

271
Тепловая обработка является одним из перспективных методов конди-
ционирования. Она применяется для кондиционирования осадков городских
и промышленных сточных вод с зольностью 30…40 %. В технологических
схемах, завершающихся стадией обезвоживания, ее преимущества, помимо
подготовки осадков к обезвоживанию, состоят в обеспечении надежной ста-
билизации и полной стерилизации осадков.
Сущность метода тепловой обработки состоит в нагревании осадков
до
температуры 150…200°С и выдерживании их при этой температуре в закры-
той емкости в течение 0,5…2 ч. В результате такой обработки происходит
резкое изменение структуры осадка, около 40 % сухого вещества переходит в
раствор, а оставшаяся часть приобретает водоотдающие свойства. Осадок по-
сле тепловой обработки быстро уплотняется до влажности 92-94 %, и его
объем составляет 20…30 % исходного
.
Жидкофазное окисление
получило распространение за рубежом в по-
следние 50 лет. Его сущность заключается в окислении органической части
осадка кислородом воздуха при высоких температуре и давлении. Эффектив-
ность процесса оценивается глубиной окисления органической части осадка
(снижением ХПК осадка). Эта величина зависит в основном от температуры
обработки. Для окисления на 50 % необходима температура около 200°С,
на
70 % и более - температура 250…800°С.
Окисление осадка сопровождается выделением тепла. При влажности
осадка около 96 % выделенного тепла достаточно для самоподдержания тем-
пературного режима и основная энергия затрачивается на подачу сжатого
воздуха.
7.4.3. Сушка влажных материалов
Сушка представляет собой процесс удаления влаги из твердого или пас-
тообразного материала путем испарения содержащейся в нем жидкости за
счет подведенного к материалу тепла. Это термический процесс, требующий
значительных затрат тепла.
Сушка широко применяется в химической, химико-фармацевтической,
пищевой и других отраслях промышленности. Относительно широкое рас-
пространение сушка получила в
области обработки осадка городских сточ-
ных вод (барабанные сушилки, сушка во встречных струях). Процессы тер-
мического удаления той части влаги, которую невозможно удалить механи-
ческим путем, могут также найти применение при обработке промышленных
отходов, которые необходимо подготовить к транспортированию и дальней-
шей переработке (например, гальванические шламы), а также при обработке
некоторых
отходов химической, пищевой и других отраслей промышленно-
сти. Сушка осуществляется конвективным, контактным, радиационным и
комбинированными способами.
Метод сушки выбирают на основе технологических требований к высу-
шиваемому продукту и с учетом технико-экономических показателей. Про-
цесс сушки осуществляется за счет тепловой энергии, вырабатываемой в ге-
    Тепловая обработка является одним из перспективных методов конди-
ционирования. Она применяется для кондиционирования осадков городских
и промышленных сточных вод с зольностью 30…40 %. В технологических
схемах, завершающихся стадией обезвоживания, ее преимущества, помимо
подготовки осадков к обезвоживанию, состоят в обеспечении надежной ста-
билизации и полной стерилизации осадков.
    Сущность метода тепловой обработки состоит в нагревании осадков до
температуры 150…200°С и выдерживании их при этой температуре в закры-
той емкости в течение 0,5…2 ч. В результате такой обработки происходит
резкое изменение структуры осадка, около 40 % сухого вещества переходит в
раствор, а оставшаяся часть приобретает водоотдающие свойства. Осадок по-
сле тепловой обработки быстро уплотняется до влажности 92-94 %, и его
объем составляет 20…30 % исходного.
    Жидкофазное окисление получило распространение за рубежом в по-
следние 50 лет. Его сущность заключается в окислении органической части
осадка кислородом воздуха при высоких температуре и давлении. Эффектив-
ность процесса оценивается глубиной окисления органической части осадка
(снижением ХПК осадка). Эта величина зависит в основном от температуры
обработки. Для окисления на 50 % необходима температура около 200°С, на
70 % и более - температура 250…800°С.
    Окисление осадка сопровождается выделением тепла. При влажности
осадка около 96 % выделенного тепла достаточно для самоподдержания тем-
пературного режима и основная энергия затрачивается на подачу сжатого
воздуха.

                     7.4.3. Сушка влажных материалов

     Сушка представляет собой процесс удаления влаги из твердого или пас-
тообразного материала путем испарения содержащейся в нем жидкости за
счет подведенного к материалу тепла. Это термический процесс, требующий
значительных затрат тепла.
     Сушка широко применяется в химической, химико-фармацевтической,
пищевой и других отраслях промышленности. Относительно широкое рас-
пространение сушка получила в области обработки осадка городских сточ-
ных вод (барабанные сушилки, сушка во встречных струях). Процессы тер-
мического удаления той части влаги, которую невозможно удалить механи-
ческим путем, могут также найти применение при обработке промышленных
отходов, которые необходимо подготовить к транспортированию и дальней-
шей переработке (например, гальванические шламы), а также при обработке
некоторых отходов химической, пищевой и других отраслей промышленно-
сти. Сушка осуществляется конвективным, контактным, радиационным и
комбинированными способами.
     Метод сушки выбирают на основе технологических требований к высу-
шиваемому продукту и с учетом технико-экономических показателей. Про-
цесс сушки осуществляется за счет тепловой энергии, вырабатываемой в ге-
                                   271