ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
28
Стандартизованные тарелки с двумя зонами контакта фаз для колон-
ных аппаратов диаметром 1,0…4,0 м предназначены для проведения про-
цессов абсорбции, дистилляции и ректификации при разрежении (остаточ-
ное давление свыше 20 кПа), атмосферном и избыточном давлении до 4
МПа с нагрузкой по жидкости до 120 м
3
/м
2
⋅ч).
Тарелки с двумя зонами контакта фаз бывают трех исполнений: с сит-
чатыми, ситчато-клапанными и клапанными секциями. В зависимости от
нагрузок по жидкости стандарт устанавливает 4 модели тарелок по пере-
ливным устройствам:
Диаметр переливного
Модель устройства, м
01 0,3 (однощелевой)
02 0,3 (двухщелевой)
03 0,4 (однощелевой)
0,4 0,4 (двухщелевой)
Расстояние между
ситчатыми тарелками Н
т
в колонне 0,6, 0,7, 0,8, 0,9
и 1,0 м. Основные параметры ситчатых тарелок приведены в табл. прило-
жения.
Клапанные тарелки применяют в аппаратах с целью увеличения диа-
пазона нагрузок по газу. Принцип работы таких тарелок основан на том,
что отверстия, через которые проходит газ, перекрыты клапанами, степень
открытия которых зависит от нагрузки по газу.
Клапанные тарелки - это тарелки с переменным проходным сечением
для газа или пара, которое изменяется с изменением
нагрузки колонны по
газу (пару). Клапаны представляют собой крышки той или иной конструк-
ции, прикрывающие отверстия на тарелке под действием собственной мас-
сы и давления слоя жидкости.
При малых нагрузках по газу клапан открывается незначительно и се-
чение для прохода газа также мало. По мере увеличения нагрузки клапан
открывается сильнее, увеличивая
свободное сечение для прохода газа.
Таким образом, скорость газа при различных нагрузках остается оди-
наковой, что обеспечивает устойчивую работу тарелки в широком диапа-
зоне нагрузок без провала жидкости. Уровень жидкости на тарелке опре-
деляется высотой сливного порога над ней. Отверстия для прохода газа
могут иметь диаметр (8…35) мм, а диаметр клапанов - (12…50)
мм, высота
поднятия клапанов составляет (6…8) мм и определяется высотой ограни-
чителя.
Конструктивные особенности клапанных тарелок (рис. 11) позволя-
ют сохранять высокую интенсивность массопередачи почти во всем допус-
тимом интервале изменения нагрузок колонны при приблизительной ста-
бильности сопротивления тарелок.
Стандартизованные тарелки с двумя зонами контакта фаз для колон- ных аппаратов диаметром 1,0…4,0 м предназначены для проведения про- цессов абсорбции, дистилляции и ректификации при разрежении (остаточ- ное давление свыше 20 кПа), атмосферном и избыточном давлении до 4 МПа с нагрузкой по жидкости до 120 м3/м2⋅ч). Тарелки с двумя зонами контакта фаз бывают трех исполнений: с сит- чатыми, ситчато-клапанными и клапанными секциями. В зависимости от нагрузок по жидкости стандарт устанавливает 4 модели тарелок по пере- ливным устройствам: Диаметр переливного Модель устройства, м 01 0,3 (однощелевой) 02 0,3 (двухщелевой) 03 0,4 (однощелевой) 0,4 0,4 (двухщелевой) Расстояние между ситчатыми тарелками Нт в колонне 0,6, 0,7, 0,8, 0,9 и 1,0 м. Основные параметры ситчатых тарелок приведены в табл. прило- жения. Клапанные тарелки применяют в аппаратах с целью увеличения диа- пазона нагрузок по газу. Принцип работы таких тарелок основан на том, что отверстия, через которые проходит газ, перекрыты клапанами, степень открытия которых зависит от нагрузки по газу. Клапанные тарелки - это тарелки с переменным проходным сечением для газа или пара, которое изменяется с изменением нагрузки колонны по газу (пару). Клапаны представляют собой крышки той или иной конструк- ции, прикрывающие отверстия на тарелке под действием собственной мас- сы и давления слоя жидкости. При малых нагрузках по газу клапан открывается незначительно и се- чение для прохода газа также мало. По мере увеличения нагрузки клапан открывается сильнее, увеличивая свободное сечение для прохода газа. Таким образом, скорость газа при различных нагрузках остается оди- наковой, что обеспечивает устойчивую работу тарелки в широком диапа- зоне нагрузок без провала жидкости. Уровень жидкости на тарелке опре- деляется высотой сливного порога над ней. Отверстия для прохода газа могут иметь диаметр (8…35) мм, а диаметр клапанов - (12…50) мм, высота поднятия клапанов составляет (6…8) мм и определяется высотой ограни- чителя. Конструктивные особенности клапанных тарелок (рис. 11) позволя- ют сохранять высокую интенсивность массопередачи почти во всем допус- тимом интервале изменения нагрузок колонны при приблизительной ста- бильности сопротивления тарелок. 28
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- …
- следующая ›
- последняя »