ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
152
Рис. 3.14. Схема работы печи с псевдоожиженным слоем:
1 - плотная фаза ожиженного слоя; 2 - разбавленная фаза ожиженного
слоя; 3 - печь; 4 - распыленный загруженный материал; 5 - камера; 6 - ци-
клонный сепаратор; 7 -труба для возврата материалов; 8 - газораспредели-
тельная решетка.
Сверху на загрузку через форсунки или дозаторы подаются отходы.
Горение осуществляется в камере 5. Вода, попадающая в кипящий
слой,
почти мгновенно испаряется. Турбулизованная раскаленная поверхность
кипящего слоя с движущимися во всех направлениях твердыми частицами
не дает образовываться крупным сферическим каплям, мгновенно разру-
шает их до мельчайших капель, что значительно увеличивает суммарную
поверхность испарения. Наличие крупных частиц или слипшихся агломе-
ратов шлама создает условия для частичного горения отходов, например
нефтеотходов
внутри слоя, так как они тонут в слое. Среднее время суще-
ствования крупных частиц составляет около 30 мин. Дымовые газы, со-
держащие минеральные механические примеси, очищаются в циклоне 6.
Выгрузка пыли производится шнеком 7.
Печи кипящего слоя менее универсальны, чем барабанные и многопо-
довые и требуют особых условий работы. Кроме того,
эксплуатация печей
с кипящим слоем на нефтеперерабатывающих предприятиях привела к от-
рицательным результатам. Главный недостаток состоял в том, что предва-
рительно подогретый до 600°С слой песка периодически остывал до
400…450°С. При такой температуре в слое песка горение прекращалось,
шли процессы крекинга и коксования, т.е. газификация шлама, что приво-
Рис. 3.14. Схема работы печи с псевдоожиженным слоем: 1 - плотная фаза ожиженного слоя; 2 - разбавленная фаза ожиженного слоя; 3 - печь; 4 - распыленный загруженный материал; 5 - камера; 6 - ци- клонный сепаратор; 7 -труба для возврата материалов; 8 - газораспредели- тельная решетка. Сверху на загрузку через форсунки или дозаторы подаются отходы. Горение осуществляется в камере 5. Вода, попадающая в кипящий слой, почти мгновенно испаряется. Турбулизованная раскаленная поверхность кипящего слоя с движущимися во всех направлениях твердыми частицами не дает образовываться крупным сферическим каплям, мгновенно разру- шает их до мельчайших капель, что значительно увеличивает суммарную поверхность испарения. Наличие крупных частиц или слипшихся агломе- ратов шлама создает условия для частичного горения отходов, например нефтеотходов внутри слоя, так как они тонут в слое. Среднее время суще- ствования крупных частиц составляет около 30 мин. Дымовые газы, со- держащие минеральные механические примеси, очищаются в циклоне 6. Выгрузка пыли производится шнеком 7. Печи кипящего слоя менее универсальны, чем барабанные и многопо- довые и требуют особых условий работы. Кроме того, эксплуатация печей с кипящим слоем на нефтеперерабатывающих предприятиях привела к от- рицательным результатам. Главный недостаток состоял в том, что предва- рительно подогретый до 600°С слой песка периодически остывал до 400…450°С. При такой температуре в слое песка горение прекращалось, шли процессы крекинга и коксования, т.е. газификация шлама, что приво- 152
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 150
- 151
- 152
- 153
- 154
- …
- следующая ›
- последняя »