Защита литосферы от отходов. Ветошкин А.Г. - 157 стр.

     Предложена новая технология изготовления разовых литейных форм
без использования формовочных смесей с органическими связующими.
Увлажненный водой песок формируется и затем быстро замораживается
жидким азотом. Полученные в таких формах отливки из чугуна и цветных
сплавов имеют хорошую структуру и гладкую поверхность.
     Одним из видов технологических потерь в кузнечно-прессовых цехах
является угар металла, достигающий 5% массы загружаемого в печь мате-
риала. Угар повышается с увеличением продолжительности нагрева, по-
этому для сокращения потерь необходимо интенсифицировать процесс на-
грева, устанавливая его оптимальный режим в соответствии с конструкци-
ей нагревательного оборудования и формой заготовки.
     Другим видом технологических потерь металла при его нагреве явля-
ется окалина, возникающая в результате окисления поверхностного слоя
металла. При пламенном нагреве потери металла от окалины составляют ~
3% массы заготовки. Особенно толстый слой окалины образуется при не-
равномерном нагреве. Эффективными способами борьбы с угаром и обра-
зованием окалины являются нагрев заготовки в защитной без окислитель-
ной среде, а также контактный и индукционный нагрев, позволяющий сни-
зить потери металла до 0,5%. Для уменьшения образования окалины ис-
пользуется нагрев в нейтральной среде токами высокой частоты.
     В термических цехах целесообразно применять нагрев деталей в ван-
нах, что предотвращает окисление и обезуглероживание поверхностного
слоя стальных деталей. При этом масляные ванные предпочтительнее
свинцовых, загрязняющих атмосферу аэрозолем свинца. Заменив в нагре-
вательной ванне минеральное масло расплавом селитры, можно снизить
потребление и сброс нефтепродуктов.
     При термической обработке металлов большой практический интерес
представляют новые производственные методы, основанные на проведе-
нии процессов в замкнутых объемах с экономичным расходом исходных
составляющих и без выделения продуктов реакции в окружающую среду.
Например, циркуляционный метод диффузионного насыщения металлов и
сплавов одним и несколькими элементами с использованием специальных
установок (рис. 4.1), в которых рабочее пространство герметично, а разо-
вый поток создается реверсивным вентилятором. В отличие от прямоточ-
ного газового метода, при котором происходит выброс вредных веществ в
атмосферу, циркуляционный метод обеспечивает безвредность техпроцес-
са химико-термической обработки.




                                  157