ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
20
ние в них ртути. Основными видами ртутных ламп являются люминес-
центные бытовые (ЛБ) и дугоразрядные (ДРЛ).
Среднее содержание в них ртути (токсичного элемента 1-го класса
опасности) составляет около 0, 015% (90…150 мг в расчете на одну лампу).
После отработки ресурса (по паспорту он составляет 11…15 тыс. ч) эти
лампы подлежат обезвреживанию или складированию и захоронению
эко-
логически безопасным способом. Однако эти требования сейчас соблюда-
ют далеко не везде. Лишь только 15…30% отработанных люминесцентных
ламп сдают на переработку специализированным предприятиям. Осталь-
ные, в основном, захоранивают "диким", т.е. запрещенным способом (в
траншеях и ямах) или выбрасывают вместе с хозяйственным мусором на
свалки отходов. Небольшую часть отработанных ртутных
ламп временно
складируют на предприятиях.
Золошлаковые отходы образуются при сжигании каменного и бурого
угля, горючих сланцев и торфа на тепловых электростанциях и в котель-
ных различных ведомств. Средневзвешенные удельные показатели образо-
вания золошлаковых отходов зависят от качества сжигаемого твердого то-
плива и могут составлять от 50 до 500 кг на тонну топлива. Золошлаковые
отходы включают в себя:
- золу - пылевидный порошковый материал, в основном фракции от 0,01
до 0,1 мм, улавливаемую из дымовых газов ТЭС (в зависимости от спо-
соба улавливания зола может быть сухой и мокрой);
- шлак кусковой - сыпучий материал с крупностью частиц до 40 мм,
удаляемый в жидком или кусковом и порошкообразном состоянии
через
подтопок электростанций. Усредненное отношение выхода золы к выходу
шлака составляет примерно 1:4.
1.3. Оценка количества образования типовых отходов.
Оценка количества образования отходов основывается, как правило,
на двух подходах, в определенной степени взаимосвязанных между собой.
При наличии устойчивых, повторяющихся данных материального ба-
ланса использования в конкретном технологическом процессе (или произ-
водстве)
исходного сырья (M
c,i
) и получения продукции (M
п,j
) применяют
прямой метод расчета. Количество образующихся отходов определяют как
разность между количеством потребленного сырья, в том числе вспомога-
тельного, и количеством произведенной продукции
∑∑ ∑
−=
ni j
jпicn
MMO
,,
, (1.1)
где O
n
- масса отхода п-го типа; M
c,i
- масса сырья i-го типа; М
п
,
j
- масса
продукта j-го типа.
ние в них ртути. Основными видами ртутных ламп являются люминес- центные бытовые (ЛБ) и дугоразрядные (ДРЛ). Среднее содержание в них ртути (токсичного элемента 1-го класса опасности) составляет около 0, 015% (90…150 мг в расчете на одну лампу). После отработки ресурса (по паспорту он составляет 11…15 тыс. ч) эти лампы подлежат обезвреживанию или складированию и захоронению эко- логически безопасным способом. Однако эти требования сейчас соблюда- ют далеко не везде. Лишь только 15…30% отработанных люминесцентных ламп сдают на переработку специализированным предприятиям. Осталь- ные, в основном, захоранивают "диким", т.е. запрещенным способом (в траншеях и ямах) или выбрасывают вместе с хозяйственным мусором на свалки отходов. Небольшую часть отработанных ртутных ламп временно складируют на предприятиях. Золошлаковые отходы образуются при сжигании каменного и бурого угля, горючих сланцев и торфа на тепловых электростанциях и в котель- ных различных ведомств. Средневзвешенные удельные показатели образо- вания золошлаковых отходов зависят от качества сжигаемого твердого то- плива и могут составлять от 50 до 500 кг на тонну топлива. Золошлаковые отходы включают в себя: - золу - пылевидный порошковый материал, в основном фракции от 0,01 до 0,1 мм, улавливаемую из дымовых газов ТЭС (в зависимости от спо- соба улавливания зола может быть сухой и мокрой); - шлак кусковой - сыпучий материал с крупностью частиц до 40 мм, удаляемый в жидком или кусковом и порошкообразном состоянии через подтопок электростанций. Усредненное отношение выхода золы к выходу шлака составляет примерно 1:4. 1.3. Оценка количества образования типовых отходов. Оценка количества образования отходов основывается, как правило, на двух подходах, в определенной степени взаимосвязанных между собой. При наличии устойчивых, повторяющихся данных материального ба- ланса использования в конкретном технологическом процессе (или произ- водстве) исходного сырья (Mc,i) и получения продукции (Mп,j) применяют прямой метод расчета. Количество образующихся отходов определяют как разность между количеством потребленного сырья, в том числе вспомога- тельного, и количеством произведенной продукции ∑ O n = ∑ M c ,i − ∑ M п , j , n i j (1.1) где On - масса отхода п-го типа; Mc,i - масса сырья i-го типа; Мп,j - масса продукта j-го типа. 20
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- …
- следующая ›
- последняя »