Защита литосферы от отходов. Ветошкин А.Г. - 44 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

44
Фактическая доза загрузки
Д
ф
= %94,17
21600
193021
.
.
==
nV
dV
ф
м
.
Максимально возможное сбраживание R
lim
беззольного вещества за-
гружаемой смеси осадков определяем по формуле
R
lim
= (0,92C
fat
+ 0,62C
gl
+ 0,34C
prt
)100 = (0,92 0,25 + 0,62
.
0,099 +
0,34
.
0,42)100 = 43,42 %.
Выход газа из метантенков принимаем равным 1 г на 1 г распавшегося
беззольного вещества осадка. Плотность газа ρ = 1 кг/м
3
.
Выход газа в % по данным табл. 2.1 и 2.3 определим по формуле
R
г
= R
lim
– K
w
Д
сут
= 43,42 - 0,17
.
17,94 = 40,37 %.
Таблица 2.3
Значение коэффициента K
w
от влажности загружаемого осадка
Значения коэффициента K
w
при влажности за-
гружаемого осадка
Режим сбраживания
93% 94% 95% 96% 97%
Мезофильный
Те
р
мо
ф
ильный
1,05
0,455
0,89
0,385
0,72 0,31 0,56
0,24
0,40
0,17
Удельный выход газа составит:
r
г
= 404,0
0,1100
37,40
100
..
==
p
R
г
м
3
/кг.
Количество загружаемого беззольного вещества (в кг)
6,11579
100
)1,97100(02,11000682,0574
100
)100(1000
....
=
−
=
−
=
смсм
см
wKQ
P
γ
кг,
где K = 68,2 % - количество беззольного вещества в смеси осадков; γ = 1,02
г/см
3
- плотность смеси/
Съем газа в сутки
V
г
= P
см
r
г
= 11579,6
.
0,404 = 4678,17 м
3
/сут.
Съем газа с одного метантенка в сутки
08,2339
2
17,4678
1.
===
n
V
V
г
г
м
3
/сут.
2.5. Методы кондиционирования осадков сточных вод.
Обезвоживание наиболее эффективно после проведения определен-
ных операций, кондиционирующих осадок: коагуляции и флокуляции с
использованием химических реагентов (обычно солей железа, алюминия, а
также извести), тепловой обработки, замораживания с последующим от-
     Фактическая доза загрузки
                                      V м d 3021.19
                                 Дф =      =        = 17,94 % .
                                      Vф n 1600. 2
     Максимально возможное сбраживание Rlim беззольного вещества за-
гружаемой смеси осадков определяем по формуле
      Rlim = (0,92Cfat+ 0,62Cgl + 0,34Cprt)100 = (0,92 0,25 + 0,62.0,099 +
                            0,34.0,42)100 = 43,42 %.
     Выход газа из метантенков принимаем равным 1 г на 1 г распавшегося
беззольного вещества осадка. Плотность газа ρ = 1 кг/м3.
     Выход газа в % по данным табл. 2.1 и 2.3 определим по формуле
                 Rг = Rlim – Kw Дсут = 43,42 - 0,17.17,94 = 40,37 %.
                                                                     Таблица 2.3
      Значение коэффициента Kw от влажности загружаемого осадка
  Режим сбраживания            Значения коэффициента Kw при влажности за-
                                            гружаемого осадка
                                 93%       94%     95%      96%    97%
  Мезофильный                    1,05      0,89 0,72 0,31 0,56      0,40
  Термофильный                  0,455     0,385             0,24    0,17

     Удельный выход газа составит:
                                          Rг    40,37          3
                               rг =         .
                                              =    .
                                                      = 0,404 м /кг.
                                        100 p 100 1,0
     Количество загружаемого беззольного вещества (в кг)
            Qсм K 1000 γ (100 − wсм ) 574 . 0,682 .1000 .1,02 . (100 − 97,1)
      Pсм =                          =                                       = 11579,6 кг,
                     100                              100
где K = 68,2 % - количество беззольного вещества в смеси осадков; γ = 1,02
г/см3- плотность смеси/
     Съем газа в сутки
                 Vг = Pсм rг = 11579,6.0,404 = 4678,17 м3/сут.
     Съем газа с одного метантенка в сутки
                                       Vг 4678,17            3
                             Vг .1 =     =        = 2339,08 м /сут.
                                       n     2

         2.5. Методы кондиционирования осадков сточных вод.

    Обезвоживание наиболее эффективно после проведения определен-
ных операций, кондиционирующих осадок: коагуляции и флокуляции с
использованием химических реагентов (обычно солей железа, алюминия, а
также извести), тепловой обработки, замораживания с последующим от-

                                               44

Страницы