Защита литосферы от отходов. Ветошкин А.Г. - 67 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

67
частиц, таких как окалины, осадки газоочисток доменного и конвертерного
газов и т.п.
Ленточный вакуум-фильтр (рис. 2.13) состоит из бесконечной рези-
нотканевой ленты 6, натянутой на двух барабанах 3, и фильтровального
стола 5. Посреди стола по всей его длине имеется щелевое отверстие, со-
общающееся с расположенной ниже вакуумной камерой. Рабочая поверх
-
ность ленты имеет поперечные и продольные сквозные прорези 9. На лен-
ту 6 укладывают фильтровальную ткань 1 и закрепляют в пазах резиновым
шнуром 11. Верхняя рабочая ветвь ленты протягивается по фильтроваль-
ному столу так, что ее продольные прорези совпадают с щелевым отвер-
стием стола 9. Фильтрат, образующийся в процессе обезвоживания, отво-
дится
с внутренней стороны ткани по поперечным пазам ленты и через
продольное отверстие поступает в вакуумную камеру и сборный коллек-
тор. Края верхней рабочей ветви ленты загибаются кверху направляющи-
ми 10, так что лента принимает форму желоба или корыта. Ленточные
фильтры имеют площадь поверхности фильтрования 1,6…10 м
2
.
Преимуществом ленточного вакуум-фильтра является то, что направ-
ление движения потока при фильтровании совпадает с направлением дей-
ствия силы тяжести. При фильтровании быстро осаждающихся суспензий
сначала осаждаются грубые частицы, образуя крупнокристаллический
слой, через который идет дальнейшее фильтрование. Это создает опти-
мальные условия для процесса и повышает его скорость. К недостаткам
ленточных вакуум-фильтров следует отнести их сравнительно большие га-
бариты.
Рис. 2.13. Ленточный вакуум-фильтр:
1- фильтровальная ткань; 2 - направляющие для фильтровальной ткани; 3 -
барабаны; 4 - лоток для подачи осадка; 5 - фильтровальный стол; 6 -
прорезиненная лента; 7 - сборный коллектор фильтрата; 8 - поперечный
желоб для отвода фильтрата; 9 - продольная прорезь; 10 - направляю-
щие для ленты; 11 - резиновый шнур.
частиц, таких как окалины, осадки газоочисток доменного и конвертерного
газов и т.п.
     Ленточный вакуум-фильтр (рис. 2.13) состоит из бесконечной рези-
нотканевой ленты 6, натянутой на двух барабанах 3, и фильтровального
стола 5. Посреди стола по всей его длине имеется щелевое отверстие, со-
общающееся с расположенной ниже вакуумной камерой. Рабочая поверх-
ность ленты имеет поперечные и продольные сквозные прорези 9. На лен-
ту 6 укладывают фильтровальную ткань 1 и закрепляют в пазах резиновым
шнуром 11. Верхняя рабочая ветвь ленты протягивается по фильтроваль-
ному столу так, что ее продольные прорези совпадают с щелевым отвер-
стием стола 9. Фильтрат, образующийся в процессе обезвоживания, отво-
дится с внутренней стороны ткани по поперечным пазам ленты и через
продольное отверстие поступает в вакуумную камеру и сборный коллек-
тор. Края верхней рабочей ветви ленты загибаются кверху направляющи-
ми 10, так что лента принимает форму желоба или корыта. Ленточные
фильтры имеют площадь поверхности фильтрования 1,6…10 м2.
     Преимуществом ленточного вакуум-фильтра является то, что направ-
ление движения потока при фильтровании совпадает с направлением дей-
ствия силы тяжести. При фильтровании быстро осаждающихся суспензий
сначала осаждаются грубые частицы, образуя крупнокристаллический
слой, через который идет дальнейшее фильтрование. Это создает опти-
мальные условия для процесса и повышает его скорость. К недостаткам
ленточных вакуум-фильтров следует отнести их сравнительно большие га-
бариты.




                 Рис. 2.13. Ленточный вакуум-фильтр:
1- фильтровальная ткань; 2 - направляющие для фильтровальной ткани; 3 -
    барабаны; 4 - лоток для подачи осадка; 5 - фильтровальный стол; 6 -
   прорезиненная лента; 7 - сборный коллектор фильтрата; 8 - поперечный
    желоб для отвода фильтрата; 9 - продольная прорезь; 10 - направляю-
                   щие для ленты; 11 - резиновый шнур.


                                  67