Основы проектирования РЭС. Электромагнитная совместимость и конструирование экранов. Винников В.В. - 98 стр.

UptoLike

Составители: 

верхность подложки и деформируются, при этом образуется окисная
пленка, свойства которой зависят от продолжительности полета частиц
и активности металла. От ударов новых частиц пленка разрушается и
вытесняется наружу, а частицы металла вступают в непосредственное
соприкосновение, обеспечивая прочную связь с подложкой и
непрерывную проводимость покрытия.
Нанести металлический слой можно на любую прочную
поверхность таких материалов, как плотная бумага, картон, ткань,
дерево, текстолит, пластмасса, сухая штукатурка, цементированные
поверхности и др. Поверхность этих материалов для лучшей адгезии
должна быть шероховатой, что достигается с помощью пескоструйки.
Бумага, картон, ткани такой подготовки не требуют. Нанесенный слой
металла держится прочно в пределах тех механических нагрузок и
деформаций,
при которых не происходит разрушения подложки.
Например, при смятии тканей слой металлизации не нарушится, однако
излом металлизированной бумаги может привести к нарушению слоя
покрытия.
Слои металлизации могут быть различной толщины. Толщина
слоя не зависит от вида металла-покрытия, а определяется свойствами
подложки. Количество наносимого слоя металла должно
соответствовать физико-химическим свойствам
материала подложки,
его прочностным и деформационным характеристикам. Для плотной
бумаги слой металла должен быть не более 0,28 кг/м
2
, для ткани - до 0,3
кг/м
2
. Для жесткой подложки количество наносимого металла
существенно не ограничивается, более существенные ограничения
обусловливаются массогабаритными характеристиками экрана.
Наиболее распространенным покрытием является цинк. Это
покрытие технологично, обеспечивает сравнительно высокую
эффективность экранирования и достаточную для многих экранов
механическую прочность. Такие же высокие эффективности могут быть
получены при металлизации цинком сухой штукатурки, пластмасс,
дерева
и других аналогичных материалов.