Конструирование и расчет элементов колонных аппаратов. Виноградов О.С - 29 стр.

UptoLike

Переливные устройства
Переливное устройство должно обеспечить переток жидкости заданного
расхода при максимально допустимых нагрузках с одной тарелки на другую, не
нарушая нормальной работы тарелок.
На рис. 3.23 приведены различные конструкции переливных устройств. В
большинстве случаев применяют сегментные переливы с прямыми
переливными планками (см. рис. 3.23,а). Для очень больших расходов жидкости
с целью лучшей ее дегазации применяют сегментные переливы с наклонными
планками, площадь которых вверху делают в 2 раза больше, чем внизу (см.
рис. 3.23,б). В колоннах большого диаметра применяют арочные переливы (см.
рис. 3.23,в), так как они способствуют более эффективному использованию
рабочей площади тарелки. Переливные устройства из труб (см. рис. 3.23,г)
следует применять как можно реже (лишь при очень малых нагрузках по
жидкости и когда вся тарелка изготавливается съемной конструкции). Тарелка
со сливами в виде труб должна иметь сливную планку, расположенную по
хорде; верхняя кромка сливных труб должна быть расположена в одной
плоскости с основанием тарелки.
Большое влияние на работу перелива и тарелки оказывают конструкции
узлов ввода и вывода жидкости (рис. 3.24).
Узел ввода жидкости на тарелку должен во-первых работать, создав
умеренное сопротивление перетоку жидкости и, во-вторых, обеспечивать
равномерный, спокойный и безударный ввод жидкости.
Рис. 3.23. Конструкции
переливных устройств: асегментные с прямыми переливными перегородками; б
сегментные с наклонными сливными перегородками и с заглубленным дном сливного
кармана; варочные; зиз труб.
Если необходимо уменьшить сопротивление перетоку жидкости, то по
возможности стараются не применять затворную перегородку; кромки
переливных и затворных перегородок делают скругленными (см. рис. 3.24,а); на
прямоточных тарелках узел ввода жидкости делают без начального
гидравлического затвора (см. рис. 3.24,б); применяют специальное, устройство
(см. рис. 3.24,в). Для обеспечения равномерного и безударного ввода жидкости
на тарелку применяют заглубленный сливной карман (см. рис. 3.23,б),
специальную фигурную переливную планку (см. рис. 3.24,г) или первый ряд
барботажных устройств располагают на таком расстоянии, чтобы поступающая
жидкость не ударялась о них.
29
                                  Переливные устройства

       Переливное устройство должно обеспечить переток жидкости заданного
расхода при максимально допустимых нагрузках с одной тарелки на другую, не
нарушая нормальной работы тарелок.
       На рис. 3.23 приведены различные конструкции переливных устройств. В
большинстве случаев применяют сегментные переливы с прямыми
переливными планками (см. рис. 3.23,а). Для очень больших расходов жидкости
с целью лучшей ее дегазации применяют сегментные переливы с наклонными
планками, площадь которых вверху делают в 2 раза больше, чем внизу (см.
рис. 3.23,б). В колоннах большого диаметра применяют арочные переливы (см.
рис. 3.23,в), так как они способствуют более эффективному использованию
рабочей площади тарелки. Переливные устройства из труб (см. рис. 3.23,г)
следует применять как можно реже (лишь при очень малых нагрузках по
жидкости и когда вся тарелка изготавливается съемной конструкции). Тарелка
со сливами в виде труб должна иметь сливную планку, расположенную по
хорде; верхняя кромка сливных труб должна быть расположена в одной
плоскости с основанием тарелки.
       Большое влияние на работу перелива и тарелки оказывают конструкции
узлов ввода и вывода жидкости (рис. 3.24).
       Узел ввода жидкости на тарелку должен во-первых работать, создав
умеренное сопротивление перетоку жидкости и, во-вторых, обеспечивать
равномерный, спокойный и безударный ввод жидкости.




                                                         Рис. 3.23. Конструкции
 переливных устройств: а — сегментные с прямыми переливными перегородками; б —
сегментные с наклонными сливными перегородками и с заглубленным дном сливного
                         кармана; в — арочные; з — из труб.
       Если необходимо уменьшить сопротивление перетоку жидкости, то по
возможности стараются не применять затворную перегородку; кромки
переливных и затворных перегородок делают скругленными (см. рис. 3.24,а); на
прямоточных тарелках узел ввода жидкости делают без начального
гидравлического затвора (см. рис. 3.24,б); применяют специальное, устройство
(см. рис. 3.24,в). Для обеспечения равномерного и безударного ввода жидкости
на тарелку применяют заглубленный сливной карман (см. рис. 3.23,б),
специальную фигурную переливную планку (см. рис. 3.24,г) или первый ряд
барботажных устройств располагают на таком расстоянии, чтобы поступающая
жидкость не ударялась о них.




                                       29