Конструирование и расчет элементов колонных аппаратов. Виноградов О.С - 35 стр.

UptoLike

Рис. 3.29…. Струйная тарелка: асхема тарелки с наклонным переливом и
заглубленным дном сливного кармана; б - карман с фигурной переливной планкой; в -
сливной карман без перелив; гпрорезь с отогнутой направляющейязычком»).
В местах расположения балок и опорного кольца прорези пропускаются,
а через 500—1000 мм на балках и опорных кольцах рекомендуется
приваривать вертикальные пластины высотой до 100 мм с целью
предотвращения свободного прохода жидкости на тарелке. Пластины следует
располагать под углом к потоку жидкости.
Для колонн со струйными тарелками, работающих под давлением,
целесообразно применять наклонные переливы, обеспечивая входную
площадь переливов до 30% сечения колонны.
Сливной карман струйных тарелок может быть выполнен конструктивно
либо с фигурной планкой, либо вообще без затворной планки, либо с карманом,
имеющим заглубленное дно.
Характерной особенностью струйных тарелок является отсутствие
сливных планок [1].
3.4.3 УСТРОЙСТВО ТАРЕЛОК КЛАПАННЫХ
Устройство тарелок клапанных описано многими авторами
[1,4,12,15,18,24]. Такие тарелки изготовляют с дисковыми и прямоугольными
клапанами.
Диаметр дисковых клапанов обычно составляет 50 мм; диаметр
отверстия под клапаном в полотне тарелки 30 — 40 мм, высота подъема
клапана 6 — 8 мм. При этом площадь проходного сечения щели между
полотном тарелки и пластиной клапана при его полном подъеме немного
меньше площади отверстия под клапаном. В нижнем положении клапан
опирается на выступы, которые получают обычно просечкой и отгибанием
краев пластины клапана так, чтобы между пластиной и полотном тарелки
оставался зазор 0,5— 1,5 мм. Это позволяет исключить влияние сил
поверхностного натяжения на работу клапана.
35
       Рис. 3.29…. Струйная тарелка: а — схема тарелки с наклонным переливом и
 заглубленным дном сливного кармана; б - карман с фигурной переливной планкой; в -
   сливной карман без перелив; г – прорезь с отогнутой направляющей («язычком»).
      В местах расположения балок и опорного кольца прорези пропускаются,
а через 500—1000 мм на балках и опорных кольцах рекомендуется
приваривать вертикальные пластины высотой до 100 мм с целью
предотвращения свободного прохода жидкости на тарелке. Пластины следует
располагать под углом к потоку жидкости.
      Для колонн со струйными тарелками, работающих под давлением,
целесообразно применять наклонные переливы, обеспечивая входную
площадь переливов до 30% сечения колонны.
      Сливной карман струйных тарелок может быть выполнен конструктивно
либо с фигурной планкой, либо вообще без затворной планки, либо с карманом,
имеющим заглубленное дно.
      Характерной особенностью струйных тарелок является отсутствие
сливных планок [1].

       3.4.3 УСТРОЙСТВО ТАРЕЛОК КЛАПАННЫХ
       Устройство     тарелок   клапанных    описано   многими   авторами
[1,4,12,15,18,24]. Такие тарелки изготовляют с дисковыми и прямоугольными
клапанами.
       Диаметр дисковых клапанов обычно составляет 50 мм; диаметр
отверстия под клапаном в полотне тарелки 30 — 40 мм, высота подъема
клапана 6 — 8 мм. При этом площадь проходного сечения щели между
полотном тарелки и пластиной клапана при его полном подъеме немного
меньше площади отверстия под клапаном. В нижнем положении клапан
опирается на выступы, которые получают обычно просечкой и отгибанием
краев пластины клапана так, чтобы между пластиной и полотном тарелки
оставался зазор 0,5— 1,5 мм. Это позволяет исключить влияние сил
поверхностного натяжения на работу клапана.




                                        35