Конструирование и расчет элементов тонкостенных сосудов - 4 стр.

UptoLike

Рубрика: 

1. Тонкостенные сосуды,
их форма, типы и назначение
Емкости разного рода применяются в химической технике для
хранения твердых, жидких и газообразных продуктов, а также для
технологических целей [9]. Помещение внутрь емкости устройств,
необходимых для проведения процесса, например, катализаторных
коробок, теплообменников, тарелок, мешалок, существенно не ска-
зывается на конструкции и толщине стенок аппарата. Поэтому кон-
струирование и прочностной расчет стенок емкостных и реакцион-
ных аппаратов рассматриваются вместе в одном разделе.
Для упрощения и удешевления изготовления составляющим час-
тям емкостных аппаратов придают простейшие геометрические фор-
мы цилиндрическую, сферическую и коническую. Корпуса боль-
шинства аппаратов представляют собой комбинацию этих простей-
ших форм.
С точки зрения экономии материала и равномерного распределе-
ния напряжений, возникающих в материале стенок от нагрузок, наи-
более благоприятной формой является сферическая. Сфера обладает
наименьшей поверхностью на единицу объема, и при заданном дав-
лении толщина ее стенки оказывается минимальной. Однако изго-
товление сферических оболочек более сложно и дорого, чем изготов-
ление цилиндрических обечаек. Сфера весьма неподходящая фор-
ма для размещения внутренних рабочих устройств аппарата и для
организации тока взаимодействующих агентов. Поэтому сфериче-
скую форму придают или большим хранилищам для жидкостей и
газов, в которых благодаря этому удается уменьшить вес конструк-
ции (рис. 1), или аппаратам, в которых наименьшее отношение их
наружной поверхности к объему существенно важно для хорошей
работы, как, например, в танках для жидкого кислорода.
4
              1. Тонкостенные сосуды,
            их форма, типы и назначение
   Емкости разного рода применяются в химической технике для
хранения твердых, жидких и газообразных продуктов, а также для
технологических целей [9]. Помещение внутрь емкости устройств,
необходимых для проведения процесса, например, катализаторных
коробок, теплообменников, тарелок, мешалок, существенно не ска-
зывается на конструкции и толщине стенок аппарата. Поэтому кон-
струирование и прочностной расчет стенок емкостных и реакцион-
ных аппаратов рассматриваются вместе в одном разделе.
   Для упрощения и удешевления изготовления составляющим час-
тям емкостных аппаратов придают простейшие геометрические фор-
мы − цилиндрическую, сферическую и коническую. Корпуса боль-
шинства аппаратов представляют собой комбинацию этих простей-
ших форм.
   С точки зрения экономии материала и равномерного распределе-
ния напряжений, возникающих в материале стенок от нагрузок, наи-
более благоприятной формой является сферическая. Сфера обладает
наименьшей поверхностью на единицу объема, и при заданном дав-
лении толщина ее стенки оказывается минимальной. Однако изго-
товление сферических оболочек более сложно и дорого, чем изготов-
ление цилиндрических обечаек. Сфера − весьма неподходящая фор-
ма для размещения внутренних рабочих устройств аппарата и для
организации тока взаимодействующих агентов. Поэтому сфериче-
скую форму придают или большим хранилищам для жидкостей и
газов, в которых благодаря этому удается уменьшить вес конструк-
ции (рис. 1), или аппаратам, в которых наименьшее отношение их
наружной поверхности к объему существенно важно для хорошей
работы, как, например, в танках для жидкого кислорода.




                               4