Конструирование и расчет элементов тонкостенных сосудов. Виноградов С.Н - 21 стр.

единичных аппаратов им часто приходится придавать иную, худшую
форму для того, чтобы применять способ, не требующий специаль-
ной оснастки, например, штамповку или литье заменять сваркой.
   Оснащенность завода может ограничить размеры аппарата или
повлиять на конструкцию. Например, производство оплеточных ап-
паратов высокого давления требует специального оборудования и
может быть выполнено не на всяком заводе.
   Эксплуатационные требования сказываются на конструкции аппа-
ратов, их узлов и устройств (сальники, фланцы, люки, крышки, смот-
ровые стекла, питатели, разгрузчики и т. д.). Влияние на конструкцию
перечисленных факторов раскрывается на протяжении всего курса.
   Касаясь общих тенденций в отношении конструирования химиче-
ских аппаратов с точки зрения проводимых процессов, можно сде-
лать следующие выводы:
   1. Аппараты непрерывного действия более прогрессивны, чем ап-
параты периодического действия. Они позволяют лучше использо-
вать их объем, получить более однородную продукцию и легко под-
даются автоматизации.
   2. Аппараты для обработки жидких и газообразных сред более
компактны и эффективны, чем аппараты для обработки кусковых
материалов. Гораздо легче обеспечить массообмен и теплообмен ме-
жду жидкостью, паром или газом, чем между ними и кусковыми ма-
териалами.
   3. Аппараты с подвижным слоем зернистых материалов эффек-
тивнее аппаратов с неподвижным или механически перемешиваемым
слоем.
   4. Аппараты, действующие по принципу полного вытеснения, бо-
лее прогрессивны, чем аппараты, действующие по принципу полного
смешения, потому что перемешивание снижает движущую силу про-
цесса и не может обеспечить оптимальное время пребывания для
всех частиц материала.
   5. Аппараты, в которых достигаются высокие скорости обрабаты-
ваемых веществ и которые работают в предельных гидравлических
режимах, более эффективны, чем аппараты, работающие в умерен-
ных режимах.


                                21