Выбор и расчет теплообменников. Виноградов С.Н - 28 стр.

в связи с чем сальниковые компенсаторы применяют для аппаратов с малыми
диаметрами. Сальниковые компенсаторы (рис. 11) выполнены с мягкой
набивкой из неметаллических материалов в виде шнура или колец
соответствующего профиля, а также в виде стандартных манжет из кожи,
резины, пластика и других материалов.
      На рис. 12 приведена схема кольцевого уплотнения трубной решетки 4.
Уплотнение обеспечивают сальниковые кольца 1, расположенные по обе
стороны от дренажного кольца 3 и поджатые фланцами 2, 5. В случае утечки
через сальник теплоноситель выводится из аппарата через отверстие в
дренажном кольце. Трубная решетка в аппарате такой, конструкции должна
быть на периферии достаточно широкой для возможности размещения
прокладки и дренажных колец, с учетом перемещения решетки при удлинении
труб.




                       Рисунок 12 Сальниковый компенсатор

                          2.2.1.6. Витые теплообменники
      Освоение производства фторопласта отечественной промышленностью
позволило конструировать коррозионно-стойкую химическую теплообменную
аппаратуру нового вида. Разработаны опытные образцы фторопластовых
теплообменников с трубками малых диаметров (2—5 мм). Эти аппараты
пригодны для реализации теплообмена между средами при давлении до 1 МПа
и перепаде температур до 200 °С.
      Основная рабочая часть такого аппарата — теплообменный элемент
(ТОЭ), состоящий из пучка гибких полимерных труб, концы которых
соединены сваркой в коллектор (фторопластовую решетку). Последний служит
для закрепления ТОЭ в корпусе аппарата и подвода к нему рабочей среды.
      Фторопластовые теплообменники применяют в производстве серной
кислоты, хлорорганических продуктов, медицинских препаратов.




                                      28