Структура сталей. Виноградова Л.А - 13 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:



Микроструктура сталей зависит от формы фаз и их расположения под

воздействием различных операций технологического процесса при изго-

товлении изделий (рис. 5 а, б).

а б

Рис. 5. А→П превращение: а – эвтектоидная сталь У8 (0,8 % углерода).

Травитель: 3% р-р азотной кислоты в спирте. Обработка: циклический отжиг. Основа:

Fe. Структура зернистый перлит; б – схема изображения эвтектоидной стали

При циклическом отжиге происходит перекристаллизация в интерва-

ле температур не выше чем 10–30

С выше линии PSR (727

С) диаграммы

железо–цементит, чтобы не получился перлит пластинчатый (см. прило-

жение А). Структурой зернистого перлита должны обладать инструмен-

тальные стали, так как это обеспечивает обрабатываемость резанием, т. е.

возможно применение больших скоростей резания и достижения высокой

чистоты обрабатываемой поверхности. Наличие структуры зернистого

перлита уменьшает склонность эвтектоидных и заэвтектоидных сталей к

перегреву при закалке.

На структуру влияют параметры термической обработки: температура и

время выдержки. Увеличение температуры до линии солидус на диаграмме

железо–углерод (см. приложение А) приводит к перегреву. При перегреве

увеличивается размер зерна аустенита. Последующее охлаждение у доэв-

тектоидных сталей приводит к крупнозернистой перлитной структурной

составляющей, в которой наблюдается игольчатое строение ферритной фазы

[1, 2, 5, 8]. Такая структура называется видманштеттова (рис. 6 а, б).