ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
20
4. Легированные стали
Основа легированных – сталей сплавы системы железо–углерод с со-
держанием углерода до 2,14 % (углеродистые стали). Легирование угле-
родистых сталей влияет на их свойства.
В легированных сталях образуются все типы соединений компонен-
тов в сталях (твердые растворы, химические соединения, механические
смеси).
Промышленные легированные стали являются многокомпонентными
системами, в которых содержание легирующих компонентов (элементов)
может быть больше 1 (макролегирование) или меньше 1 (микролегирова-
ние, т. е. сотых и тысячных долях %). [1, 2, 6, 10]
Для получения требуемых эксплуатационных и технологических
свойств изделий в углеродистые стали вводят легирующие элементы, ус-
ложняющие ее химический состав и изменяющие микроструктуру.
Все легирующие элементы, которые растворяются в железе, влияют
на температурный интервал существования полиморфного (аллотропиче-
ского) превращения и растворимость углерода в железе. Легирующие
элементы, взаимодействуя с железом, углеродом и между собой, могут
образовывать три вида соединений (твердые растворы, химические соеди-
нения, механические смеси) [5, 6].
В качестве легирующих элементов чаще всего используют сравни-
тельно недорогие и недефицитные элементы: марганец, кремний, хром.
Стали, содержащие эти элементы, нередко добавочно, легируют титаном,
ванадием, бором и другими элементами. Для изготовления высоконагру-
женных деталей стали легируют более дорогими и дефицитными элемен-
тами, такими как никель, молибден, вольфрам, ниобий, кобальт. Чем
больше легирующих элементов, тем меньше размеры изделия и больше
стоимость [8].
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- …
- следующая ›
- последняя »
