ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
32
Для инструментальных сталей ледебуритного класса большое значение
имеет распределение карбидной фазы. Качество быстрорежущей стали в
значительной степени определяется степенью ее прокованности (рис. 14).
При недостаточной проковке наблюдается карбидная ликвация, пред-
ставляющая собой остатки участков ледебуритной эвтектики не раздроб-
ленных при ковке (рис. 18). Карбидная ликвация снижает стойкость инст-
румента, так как повышается хрупкость. Чем больше операций при ковке
во взаимно перпендикулярных направлениях, тем сильнее дробится леде-
буритная эвтектика и равномернее распределяются карбиды в микро-
структуре. Для оценки микроструктуры быстрорежущих сталей по ГОСТ
8233 рекомендуется эталон, характеризующий степень карбидной неодно-
родности (рис. 18).
На рис. 19, 20 по горизонтальной оси показана величина остаточного
аустенита (% А) в зависимости от количества проведенных отпусков и их
влияние его на твердость стали Р18. При высоком отпуске остаточный ау-
стенит превращается в мартенсит, т. е. идет А→М превращение.
Таким образом, проявляется особенность превращений при отпуске
высоколегированных сталей в отличие от превращений при отпуске угле-
родистых сталей, для которых требуется один отпуск для получения мар-
тенситной структуры.
Высокая температура закалки быстрорежущей стали необходима для
полного растворения вторичных карбидов и частично первичных в аусте-
ните высоколегированном хромом, вольфрамом, молибденом ванадием.
Микроструктура после закалки, быстрорежущей стали высоколегирован-
ный мартенсит (не травящийся), обладающий высокой теплостойкостью.
Карбиды, не растворившиеся в аустените, располагаются в центре и по
границам зерен аустенита. В результате обеспечивается мелкое зерно мар-
тенсита после закалки (рис. 15) [3, 6].
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- …
- следующая ›
- последняя »
