Структура сталей. Виноградова Л.А - 6 стр.

UptoLike

6
сфотографированы с микрошлифов, протравленных в основном 3% рас-
твором азотной кислоты в этиловом спирте. Точность и результаты мик-
роскопического исследования зависят от техники изготовления микро-
шлифов. Изготовление микрошлифа состоит из ряда последовательных
операций: вырезки образца, подготовки его поверхности, шлифования,
полирования и травления. Выбор места вырезки образца для изготовления
микрошлифа следует производить после осмотра исследуемого металла
особенно его макроструктуры и излома, определения твердости и техно-
логических проб при исследовании поломки детали, ее износа, а также
при выявлении дефектов в сталях. При исследовании проката и поковок
необходимо брать шлифы вдоль и поперек прокатки или направления де-
формации при ковке. Нагрев образцов должен быть исключен при вырезке
в случае исследования изделий, подвергнутых термической обработке.
Для этого необходимо непрерывно охлаждать место реза или вырезать
ножовкой, чтобы не вызвать изменение структуры стали. При нагреве
закаленной стали во время вырезки возможен отпуск (рис. 1а, б).
а б
Рис. 1. М→П превращение: Схемы микроструктур поверхности закаленной
доэвтектоидной стали в зоне реза при вырезке микрошлифов:
ас охлаждением после закалки;
ббез охлаждения получается отпущенная микроструктура