Термообработка сплавов. Виноградова Л.А - 10 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

3.Лабораторная работа №2
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА СТАЛИ
НА ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ
Общие сведения
Нагретые для закалки изделия при охлаждении претерпевают
структурные превращения на поверхности и в сердцевине, поэтому различают
понятия закаливаемости и прокаливаемости стали.
Закаливаемость - это способность стали повышать твердость в результате
закалки. Чем больше углерода, тем выше твердость после закалки у
углеродистых и легированных сталей.
Прокаливаемость стали характеризуется способностью принимать
закалку на определенную глубину. Закаливаются лишь те нагретые слои,
скорость охлаждения которых превышает критическую скорость закалки — V
K
(рис.3.1). Если скорость охлаждения в сердцевине изделия меньше
критической, то получается незакаленная зона, т. е. имеем не сквозную
прокаливаемость. В зависимости от размеров изделия сталь, не получившая
сквозной закалки, может иметь в сердцевине структуру, составляющими
которой будут троостит, сорбит и даже перлит. В слоях, находящихся близко от
поверхности, и на поверхности изделие приобретает мартенситную
структурную составляющую ( рис.3.1 ).
Прокаливаемость определяют по глубине проникновения закаленного слоя
равной расстоянию от поверхности до полумартенситной зоны, состоящей из
50% троостита и 50% мартенсита. Для ряда изделий такая структура не
обеспечивает необходимых механических свойств. Поэтому прокаливаемость в
этих случаях определяется по глубине проникновения закаленного слоя со
структурой 95% мартенсита и5% троостита.
Характеристикой прокаливаемости является критический диаметр, т.е.
максимальный диаметр заготовки из данной марки стали, в центре которой
формируется полумартенситная зона после закалки в соответствующем
охладителе. По ГОСТ 5657—69 прокаливаемость определяют методом
торцевой закалки и используют полосы прокаливаемости для марки стали
выплавленной на разных заводах (рис.3.4).
Основные факторы, влияющие на прокаливаемость:
1. Легирующие элементы, растворенные в аустените (кроме Co,Se,Te),
замедляют превращение А—>М и увеличивают прокаливаемость. Это
главный фактор, влияющий на прокаливаемость.
2. Размер зерна. С ростом зерна аустенита прокаливаемость увеличивается.
3. Химическая неоднородность аустенита уменьшает прокаливаемость.
4. Неметаллические включения (карбиды, оксиды), являясь
дополнительными центрами распада аустенита, ускоряют превращение
А—>М и уменьшают прокаливаемость.
10

Страницы