ВУЗ:
Составители:
Повторность
1 2 3
Сред.
30
40
50
60
70
80
1.30
0.90
0.76
0.55
0.42
0.21
1.39
1.08
0.83
0.47
0.42
0.23
1.42
1.10
0.85
0.63
0.43
0.24
1.37
1.03
0.81
0.62
0.42
0.23
1.32
0.99
0.80
0.59
0.40
3.79
3.70
1.67
4.52
4.99
0.22
4.54
ональные возможности значительно повышают эксплуа-
тацио
Ток ц
градуировоч-
ной кривой,
кг/с
порции, кг борат. весах,
кг
ная погреш-
ность,%
Результаты измерений для режима порционного дозирования приведены
в таблице 3.2. В режиме включения потока при токе 29.7 мА расход составил
1.3 кг/с, а режим выключения потока достигнут при токе 91.7 мА. Из получен-
ных результатов видно, что относительная погрешность дозирования
экспериментальной умстановки не превышает 5.0 % в любом режиме работы.
Использование заявляемого изобретения позволяет существенно повы-
сить эффективность функционирования, ввиду возможности дозирования ве-
ществ различных агрегатных состояний на одной установке в разных режимах
работы, а также упростить процесс перенастройки системы и сократить время
простоя при режимном переходе. Перечисленные достоинства предложенного
способа дозирования потока вещества, а также малая погрешность дозирования
и расширенные функци
нную надежность и техническую эффективность производства.
Таблица 3.2 - Режим порционного дозирования вещества
илиндр.
Катушки, мА
Расход, по
Средняя масса Масса на ла-
Относитель-
45
65
75
0.9
0.5
0.3
4.5
5.6
3.0
4.3
5.1
3.2
4.65
1.96
0.62
3.3.3.3 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ дозирования потока вещества, включающий пропускание через
азор определенного количества вещества в режиме порционного дозирования,
тличающийся тем, что трубопровод для подачи вещества разделяют на две
асти, нижнюю из которых снабжают коллектором, а зазор для пропускания
отока вещества с заданным расходом в режимах порционного и непрерывного
рхней части трубо-
ровода и основанием, соединенным с ферромагнитным сердечником катушки,
изменением силы то рической ии
з
о
ч
п
дозирования организуют между боковой поверхностью ве
п
ка в ее элект цепи в соответств с предваритель-
87
Повторность Сред.
1 2 3
30 1.30 1.39 1.42 1.37 1.32 3.79
40 0.90 1.08 1.10 1.03 0.99 3.70
50 0.76 0.83 0.85 0.81 0.80 1.67
60 0.55 0.47 0.63 0.62 0.59 4.52
70 0.42 0.42 0.43 0.42 0.40 4.99
80 0.21 0.23 0.24 0.23 0.22 4.54
Результаты измерений для режима порционного дозирования приведены
в таблице 3.2. В режиме включения потока при токе 29.7 мА расход составил
1.3 кг/с, а режим выключения потока достигнут при токе 91.7 мА. Из получен-
ных результатов видно, что относительная погрешность дозирования
экспериментальной умстановки не превышает 5.0 % в любом режиме работы.
Использование заявляемого изобретения позволяет существенно повы-
сить эффективность функционирования, ввиду возможности дозирования ве-
ществ различных агрегатных состояний на одной установке в разных режимах
работы, а также упростить процесс перенастройки системы и сократить время
простоя при режимном переходе. Перечисленные достоинства предложенного
способа дозирования потока вещества, а также малая погрешность дозирования
и расширенные функциональные возможности значительно повышают эксплуа-
тационную надежность и техническую эффективность производства.
Таблица 3.2 - Режим порционного дозирования вещества
Ток цилиндр. Расход, по Средняя масса Масса на ла- Относитель-
Катушки, мА градуировоч- порции, кг борат. весах, ная погреш-
ной кривой, кг ность,%
кг/с
45 0.9 4.5 4.3 4.65
65 0.5 5.6 5.1 1.96
75 0.3 3.0 3.2 0.62
3.3.3.3 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ дозирования потока вещества, включающий пропускание через
зазор определенного количества вещества в режиме порционного дозирования,
отличающийся тем, что трубопровод для подачи вещества разделяют на две
части, нижнюю из которых снабжают коллектором, а зазор для пропускания
потока вещества с заданным расходом в режимах порционного и непрерывного
дозирования организуют между боковой поверхностью верхней части трубо-
провода и основанием, соединенным с ферромагнитным сердечником катушки,
изменением силы тока в ее электрической цепи в соответствии с предваритель-
87
