ВУЗ:
Составители:
и автотермические с использованием внешнего тепла, в том числе энергии
атомных реакторов).
Одним из вариантов процесса газификации твердого топлива является
метод подземной безшахтной газификации каменных углей (ПГУ), идея
которого была выдвинута в 1888 г. Д. И. Менделеевым. В этом методе га-
зификация протекает непосредственно в угольном пласте, который являет-
ся подземным газогенератором, без извлечения топлива на поверхность.
Этот метод исключает трудоемкие горные работы и сохраняет от скры-
тия земельные участки. Станции ПГУ работают на каменном и буром
углях при глубине скважин до 500 м и по мощности эквивалентны добы-
че угля 100–400 тыс. т в год. Основным недостатком метода ПГУ, ограни-
чивающим его промышленное использование, является низкое содержа-
ние в газе водорода и оксида углерода (II) и малая теплота сгорания
(3000–4400 кДж/м
3
).
Прогрессивным направлением в ГТТ стали процессы плазмохимиче-
ской переработки углей. Плазмохимические процессы в угольной про-
мышленности – это экологически чистые технологии, используемые для
получения из каменного угля синтез-газа, восстановительных газов, аце-
тилена и других продуктов.
Дефицит углей для коксования, потребность в дешевом сырье для
получения новых химических продуктов и развитие в связи с этим мето-
дов комплексного использования сырья, наконец, исключительно круп-
ные масштабы производств по переработке топлива вызвали острую
необходимость в совершенствовании коксохимического и других произ-
водств по переработке твердого топлива. Здесь можно выделить четыре
основных направления.
1. Интенсификация процесса коксования и сокращение времени его
проведения за счет: снижения влажности коксуемого сырья, повышения
теплопроводности материалов печи, увеличения размеров и полезного
объема коксовых камер, автоматизации управления процессом.
2. Создание таких новых технологических процессов коксования
и переработки продуктов, как: введение непрерывных процессов коксо-
вания, использование брикетированных угольных шихт из мелкого
угля, организация формованного металлургического кокса.
3. Повышение комплексности переработки углей и других видов
твердого топлива для утилизации всех их компонентов и получе-
ния продуктов многоцелевого назначения.
4. Получение новых продуктов, в том числе: извлечение германия из
надсмольной воды, производство чистых раданидов аммония (или натрия)
и цианистого водорода, производство коллоидной серы, пирена и др.
17
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- …
- следующая ›
- последняя »