Составители:
Рубрика:
Работа №1. Испытание материалов на растяжение
15
Электрогидравлический привод включает плунжерный насос 14 и элек-
тродвигатель 15. Насос приводится в действие электродвигателем и масло из
резервуара 13 по трубопроводам поступает в рабочий цилиндр 5 машины. По-
дача масла регулируется рабочим вентилем 12 в зависимости от необходимой
скорости нагружения образца. Для более быстрого перемещения траверсы
вверх, необходимо для установки ее в надлежащее положение перед испытани-
ем, использовать вентиль 6, для опускания – вентиль 8.
Давление масла, поступающего в рабочий цилиндр 5, вызывает переме-
щение поршня 4, связанного с помощью поперечин и тяг с подвижной травер-
зой 3. Перемещаясь, траверса будет растягивать или сжимать образец в зависи-
мости от того, где он закреплен (снизу или сверху траверсы).
Из рабочего цилиндра 5 давление масла по специальной трубе передается
также в цилиндр силоизмерителя 16 и перемещает расположенный в нем пор-
шень 17 (для уменьшения трения поршень во время работы машины находится
во вращательном движении). Усилие, действующее на поршень цилиндра си-
лоизмерителя, при помощи тяг 18 передается на кривошип маятника 7. Маят-
ник, поворачиваясь на оси, отклоняет угловым рычагом зубчатую рейку 10,
связанную с шестеренкой, на оси которой находится стрелка, движущаяся по
круговой шкале 9 силоизмерителя. Стрелка в каждый данный момент указывает
действующую на образец нагрузку. Маятниковый силоизмеритель представляет
собой штангу со сменными грузами 7. Посредством изменения длины маятника
и его веса можно изменить максимальное усилие машины. Для рассматривае-
мых машин возможны установки с максимальным усилием 5, 10, 25 и 50 тонн
*
.
Для автоматического вычерчивания диаграммы растяжения имеется ба-
рабан 11, вокруг которого намотана прочная нить, соединенная с подвижной
траверсой через систему блоков (на схеме нить показана пунктиром). Подъем
траверсы вызывает вращение барабана. Одновременно вдоль его оси передви-
гается карандаш, который связан с рейкой 10. Благодаря сочетанию двух дви-
жений (вращение барабана и поступательное перемещение карандаша) осуще-
ствляется вычерчивание на бумаге, обернутой вокруг барабана, кривой (диа-
граммы растяжения), абсциссы которой (вращение барабана) в некотором мас-
штабе дают абсолютное удлинение образца, а ординаты (перемещение каран-
даша) – действующую на образец силу.
Машинная диаграмма растяжения. В процессе испытания на барабане
11 испытательной машины (рис. 1.2) автоматически вычерчивается диаграмма
растяжения, которая показывает зависимость между растягивающей силой P,
действующей на образец, и вызываемой ею деформацией
l
∆
. Типичный вид
*
Размерность усилий указана в тоннах в связи с тем, что шкалы силоизмерителей всех ла-
бораторных машин проградуированы в системе CGSE. Для перевода в международную
систему единиц СИ можно воспользоваться переводным коэффициентом 1 т = 9,81 кН.
Работа №1. Испытание материалов на растяжение Электрогидравлический привод включает плунжерный насос 14 и элек- тродвигатель 15. Насос приводится в действие электродвигателем и масло из резервуара 13 по трубопроводам поступает в рабочий цилиндр 5 машины. По- дача масла регулируется рабочим вентилем 12 в зависимости от необходимой скорости нагружения образца. Для более быстрого перемещения траверсы вверх, необходимо для установки ее в надлежащее положение перед испытани- ем, использовать вентиль 6, для опускания – вентиль 8. Давление масла, поступающего в рабочий цилиндр 5, вызывает переме- щение поршня 4, связанного с помощью поперечин и тяг с подвижной травер- зой 3. Перемещаясь, траверса будет растягивать или сжимать образец в зависи- мости от того, где он закреплен (снизу или сверху траверсы). Из рабочего цилиндра 5 давление масла по специальной трубе передается также в цилиндр силоизмерителя 16 и перемещает расположенный в нем пор- шень 17 (для уменьшения трения поршень во время работы машины находится во вращательном движении). Усилие, действующее на поршень цилиндра си- лоизмерителя, при помощи тяг 18 передается на кривошип маятника 7. Маят- ник, поворачиваясь на оси, отклоняет угловым рычагом зубчатую рейку 10, связанную с шестеренкой, на оси которой находится стрелка, движущаяся по круговой шкале 9 силоизмерителя. Стрелка в каждый данный момент указывает действующую на образец нагрузку. Маятниковый силоизмеритель представляет собой штангу со сменными грузами 7. Посредством изменения длины маятника и его веса можно изменить максимальное усилие машины. Для рассматривае- мых машин возможны установки с максимальным усилием 5, 10, 25 и 50 тонн*. Для автоматического вычерчивания диаграммы растяжения имеется ба- рабан 11, вокруг которого намотана прочная нить, соединенная с подвижной траверсой через систему блоков (на схеме нить показана пунктиром). Подъем траверсы вызывает вращение барабана. Одновременно вдоль его оси передви- гается карандаш, который связан с рейкой 10. Благодаря сочетанию двух дви- жений (вращение барабана и поступательное перемещение карандаша) осуще- ствляется вычерчивание на бумаге, обернутой вокруг барабана, кривой (диа- граммы растяжения), абсциссы которой (вращение барабана) в некотором мас- штабе дают абсолютное удлинение образца, а ординаты (перемещение каран- даша) – действующую на образец силу. Машинная диаграмма растяжения. В процессе испытания на барабане 11 испытательной машины (рис. 1.2) автоматически вычерчивается диаграмма растяжения, которая показывает зависимость между растягивающей силой P, действующей на образец, и вызываемой ею деформацией ∆l . Типичный вид * Размерность усилий указана в тоннах в связи с тем, что шкалы силоизмерителей всех ла- бораторных машин проградуированы в системе CGSE. Для перевода в международную систему единиц СИ можно воспользоваться переводным коэффициентом 1 т = 9,81 кН. 15
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »