Биотехнология: Монография. Волова Т.Г. - 173 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СФУ | Красноярск

Составители: 

Рубрика: 

172
метода является его независимость от погодных условий, при этом также
не обезображивается поверхность месторождения и не остаются груды
отвалов. Однако процесс выщелачивания in situ – более трудоемкий про-
цесс по сравнению с поверхностным выщелачиванием. Чтобы контроли-
ровать течение процесса и состояние микроорганизмов приходится созда-
вать специальные инженерные схемы, так как в условиях глубинных зале
-
ганий пластов из-за высокого давления, гипербарии кислорода и пр. воз-
можно изменение физиологического состояния железоокисляющих бакте-
рий и как следствие – нарушение технологического цикла.
Наиболее сложным является процесс бактериального выщелачивания в
аппаратах – так называемое чановое выщелачивание. Этот тип выщела-
чивания применяют в горнорудной промышленности для извлечения ура-
на, золота, серебра,
меди и других металлов из окисных руд или упорных
сульфидных концентратов.
Обычное производство большинства металлов на начальной стадии пре-
дусматривает концентрирование металлосодержащего минерала из руды. В
концентратах содержание металлов может на порядок превосходить их кон-
центрации в исходных рудах и породах. Бактериальное выщелачивание
сульфидных концентратов имеет несомненные достоинства, так как может
быть реализовано непосредственно в месте получения концентрата в районе
разрабатываемого месторождения без больших и дорогостоящих затрат на
транспортировку. Однако лимитирующим моментом бактериального выще-
лачивания являются довольно низкие скорости протекания этих процессов,
а также неполная растворимость некоторых металлов.
Работами последних лет показано, что экономически выгодно полу-
чать медь из халькопиритного концентрата,
так как скорость выщелачива-
ния может достигнуть до 700 мг/л
⋅ч, образуемый при этом выщелачиваю-
щий раствор содержит 30–50 г/л меди. Разработаны бактериальные техно-
логии получения цинка, меди и кадмия из смешанных сульфидных кон-
центратов с 94 % степенью экстракции названных металлов.
Чановое выщелачивание упорных сульфидных концентратов проводят
в проточном режиме в серии последовательно соединенных аппаратах
большого объема (30
×50×6 м) с перемешиванием, аэрацией при стабили-
зации рН, температуры и концентрации микроорганизмов в пульпе
(рис. 5.6.). Перед загрузкой в аппараты концентраты измельчают и сме-
шивают со слабым раствором серной кислоты.
На ход процесса влияют многие параметры: рН, температура, скорость
протока пульпы, а также плотность пульпы и размер частиц концентрата.
Важным моментом
чанового выщелачивания является наличие систем,
контролирующих и стабилизирующих многие из перечисленных парамет-
ров. Результатом этого является эффективное протекание процесса. Схема
чанового выщелачивания сульфидных концентратов замкнутая. Оборот-

Страницы