Составители:
Из рис. 5 видно, что наибольшую
производительность тарельчатый питатель
будет иметь при подъеме патрона на такую
высоту h, при которой радиус нижнего
основания конуса материала R будет равен
радиусу тарелки, т. е. R = 0,5D, а скребок, сбра-
сывающий с тарелки материал, будет
примыкать к наружной поверхности патрона
и r = 0,5d, следовательно, h = (R – r) tg a.
D = 1,3 м; d = 0,435 м; a = 32°; n = 0,083 с
–1
; r = 2,43 т/м
3
– по условиям задачи;
p
k
= 0,8 – среднее значение по данным, приведенным к формуле (43).
R
= 0,5 × 1,3 = 0,65 м; r = 0,5 × 0,435 = 0,218 м;
h = (0,65 – 0,218)tg 32° = 0,432 × 0,625 = 0,27 м;
(
)
т/ч.3,7743,28,0083,0
27,0218,014,3
218,065,0218,065,0
3
27,014,3
3600П
2
22
=××
ú
ú
ú
û
ù
ê
ê
ê
ë
é
××-
-×++
×
=
Задача 7
Рассчитать наибольшую производительность (м
3
/ч) тарельчатого питателя
по разрыхленному материалу, если угол естественного откоса материала a = 24°,
диаметр тарелки (диска) D = 1600 мм, наружный диаметр патрона d = 670 мм,
а частота вращения тарелки n = 0,067 с
1-
.
Задача 8
Рассчитать критическую частоту вращения тарелки тарельчатого питателя,
если коэффициент трения скольжения материала о тарелку f = 0,3, а диаметр тарелки
D = 1300 мм. Сравнить полученный результат с практической частотой вращения
тарелки, если известно, что по технической характеристике тарельчатого питателя
марки ДЛ-12А, имеющего тарелку диаметром D = 1300 мм, частота вращения n =
= 0,067 с
–1
.
Решение. По формуле (44) критическая частота вращения тарелки питателя
n
кр
=
1
c338,0
3,1
3,0
702,0702,0
-
==
D
f
, что превышает практическую частотуу
вращения в 5 раз. Это расхождение соответствует формуле (45) и объясняется тем,
что в тонком слое материала, наиболее удаленном от оси вращения тарелки, его
частицы недостаточно прижаты к тарелке и могут сдвигаться к ее краям
перекатыванием.
B = 0,76 м; h = 0,04 м; е = 0,025 м;
;c24
60
1400
1-
==n
;c3,1
5,18
24
1-
==n
м;
05
,
0
025
,
0
2
=
×
=
l
т/ч.
1
,
9
28
,
1
3
,
1
05
,
0
04
,
0
76
,
0
3600
П
=
×
×
×
×
×
=
Рис. 4. Схема лоткового питателя к задаче 5
Пример 5.1. Рассчитать высоту подъема заслонки, регулирующей выход
материала из бункера, над днищем лотка качающегося питателя, используя дан-
ные таблицы.
Варианты 1 2 3 4 5 6 7 8
П, т/ч
е, мм
12,7
48
29,1
32
34,5
46
18,3
34
39,2
38
20,8
52
31,4
36
37,6
44
В, мм
r, кг/м
3
1060
1490
780
1510
1240
1480
1020
1520
760
1470
i
ред
n
дв
, об/мин
10,25
1440
16,33
980
15,5
1460
Задача 6
Мелкозернистый сыпучий материал с углом естественного откоса a = 32°
и плотностью r = 2430 кг/м
3
равномерно подают из бункера в перерабатывающую
машину тарельчатым питателем (см. рис. 4). Рассчитать наибольшую
производительность (т/ч) питателя по указанному материалу, если диаметр тарелки
(диска) D = 1300 мм, наружный диаметр патрона d = 435 мм, частота вращения
тарелки n = 0,083
1
с
-
.
Решение. По формуле (43) производительность питателя
(
)
.
3
3600П
р
222
r
ú
û
ù
ê
ë
é
p-++
p
= nkhrRrrR
h
Рис. 5. Схема питателя
58
59
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 29
- 30
- 31
- 32
- 33
- …
- следующая ›
- последняя »
