Эпоксидные полимеррастворы для ремонта и защиты строительных изделий и конструкций. Воронков А.Г - 18 стр.

UptoLike

Составители: 

Гидроксильные группы играют наибольшую роль при взаимодействии наполнителей с
эпоксидными смолами. Однако кроме гидроксильных групп на поверхности наполнителя
могут находиться адсорбированные из воздуха молекулы воды и других соединений, затруд-
няющих смачивание и взаимодействие полимера с наполнителем. С целью увеличения адге-
зионной связи на поверхности раздела, наполнитель подвергают обработке поверхностно-
активными веществами (ПАВ).
Введение наполнителя приводит к повышению теплофизических характеристик поли-
мерных композитов. Испытания эпоксидно-диановых полимеров, наполненных различными
дисперсными наполнителями (асбофрикционные отходымелкодисперсный полиминераль-
ный порошок d = 4…12 мкм (отходы производство асбестотехнической промышленности),
керамзитовая крошка d = 0,14…1,25 мм и др.) при различных видах нагрузки показало, что с
увеличение степени наполнения происходит увеличение прочности и теплостойкости компо-
зитов (рис. 7), повышение температуры стеклования Т
с
и снижение коэффициента термиче-
ского расширения α (табл. 3).
3. Влияние вида и количества наполнителя на теплофизические
характеристики эпоксиполимера ЭД-20 [21]
Состав композиции,
масс, %
Т
с
, °С α
1
ּ 10
6
, град
–1
α
2
ּ 10
6
, град
–1 ∗∗
ЭД-20 51 88 128
14 масс, % 57 70 106
АФО
28 масс, % 59 72 97
27 масс, % 56 69 104
ЭД-20
Керамзитовая
крошка
48 масс, % 65 44 62
Примечание: * – ниже Т
с
, ** – выше Т
с
Введение поверхностно-активных веществ (ПАВ)
ПАВ называют органические соединения, содержащие функциональные группы, спо-
собные взаимодействовать с полимерной матрицей и реагировать с активными центрами на
поверхности наполнителя. ПАВ, реагируя с активными группами наполнителя, образует хи-
мические связи. Преобладающим типом связи считается водородная. Возможно также обра-
зование небольшого числа ковалентных связей. Теории, объясняющие действие ПАВ на
прочность связи жесткой и полимерной фаз, основаны на предположении о том, что для уве-
Рис. 7. Зависимость прочности ЭД-20 при сжатии
(а) и срезе (б) от количества АФО:
при температуре испытания: 1 – 20 °С, 2 – 40 °С, 3 – 60 °С
0
30
60
90
120
0 7 14 21 28
1
2
3
σ
сж
, МПа
Количество АФО, масс. %
а)
0
5
10
15
20
0 7 14 21 28
1
2
3
σ
ср
, МПа
Количество АФО, масс. %
б)