Эпоксидные полимеррастворы для ремонта и защиты строительных изделий и конструкций. Воронков А.Г - 35 стр.

UptoLike

Составители: 

Испытания на поперечный изгиб проводят при нескольких заданных постоянных напря-
жениях и температурах в следующей последовательности:
1. По заданному напряжению вычисляют значение прикладываемой нагрузки Р (Н) по
формуле:
ii
L
hb
P σ
3
2
v
2
=
,
где b и hсредние значения ширины и высоты образца соответственно, мм; L
v
= 100 мм
расстояние между опорами; σ
i
величина прикладываемого напряжения, МПа.
2. Устанавливают образец на опоры стенда.
3. Нагревают образец до заданной температуры испытания из расчета 10 мин на каждый
миллиметр толщины образца.
4. Прикладывают нагрузку и включают секундомер.
5. Фиксируют время от момента нагружения до разрушения образца (долговечность).
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение долговечностей
6…12 образцов, испытанных при одинаковом напряжении и температуре.
Длительные испытания на срез
Для поведения длительных испытаний на срез можно использовать установку, схема ко-
торой показана на рис. 20. Установка состоит из опорного металлического столика и рычага.
Температура вокруг образца поддерживается при помощи кольцевой печи и устанавливается
ЛАТРом. Измерение температуры проводят ртутным термометром с ценой деления 1 °С или
термопарой.
Рис. 20. Установка для проведения длительных испытаний на срез:
1рычаг; 2груз; 3образец; 4термокамера;
5ЛАТР; 6вольтметр; 7часовой механизм
Размеры образцов для испытаний принимают такие же, как и для кратковременных ис-
пытаний.
Испытания на срез проводят при нескольких заданных постоянных напряжениях и тем-
пературах в следующей последовательности:
1. По заданному напряжению вычисляют значение прикладываемой нагрузки Р (Н) по
формуле:
ii
hdP σπ
=
,
где hвысота образца, мм; dдиаметр перерезывающего стрежня, мм; σвеличина при-
кладываемого напряжения, МПа.
2. Устанавливают образец в паз приспособления (рис. 13).
3. Приспособление устанавливают на опорный столик установки и нагревают образец до
заданной температуры испытания из расчета 10 мин на каждый миллиметр толщины образца.
4. Прикладывают нагрузку и включают секундомер.
5. Фиксируют время от момента нагружения до разрушения образца (долговечность).
1
2
3
4
5
6
7