Основы проектирования и конструирования машин. Воячек А.И - 124 стр.

           а                      б                        в
          Рисунок 4.17 – Основные типы цилиндрических червяков

   Шлифование конволютных червяков конусными кругами с пря-
молинейными образующими на обычных резьбошлифовальных
станках приводит к получению нелинейчатых боковых поверхно-
стей, весьма близких к поверхностям конволютных червяков. Чер-
вячные фрезы для нарезания червячных колес шлифуют тем же спо-
собом, поэтому получают правильное зацепление. Нарезание резьбы
нелинейчатых червяков перед их шлифованием конусным шлифо-
вальным кругом может быть осуществлено также дисковой фрезой.
   Эвольвентные червяки (см. рисунок 4.17,в) представляют собой
косозубые колеса с малым числом зубьев и очень большим углом их
наклона. Зуб в торцовом сечении очерчен эвольвентой. Эвольвентная
поверхность имеет прямолинейный профиль в сечении плоскостью,
касательной к основному цилиндру червяка, поэтому эвольвентные
червяки можно шлифовать плоской стороной шлифовального круга.
Исходя из этого шлифуемые червяки (червяки с высокой твердостью
рабочих поверхностей витков) следует делать эвольвентными.
   По количеству заходов нарезки червяки могут быть однозаход-
ными и многозаходными, а по направлению винтовой линии правы-
ми или левыми. Чем больше заходность червяка и соответственно
угол подъема нарезки, тем выше КПД передачи. Червячные переда-
чи, как и зубчатые, могут быть некорригированными и корригиро-
ванными (преимущественно применяются некорригированные).
Коррекцию зубьев осуществляют радиальным смещением инстру-
мента относительно оси заготовки нарезаемого червячного колеса.



                                  123