Составители:
24
Fieldbus, Ethernet и др.
Использование промышленной сети позволяет расположить узлы, в
качестве которых выступают контроллеры и интеллектуальные устройства
ввода-вывода, максимально приближенно к оконечным устройствам
(датчикам и исполнительным механизмам), благодаря чему длина
аналоговых линий сокращается до минимума. Каждый узел промышленной
сети выполняет несколько функций [2]:
• прием команд и данных от других узлов промышленной сети;
• считывание данных с подключенных датчиков;
• преобразование полученных данных в цифровую форму;
• отработка запрограммированного технологического алгоритма;
• выдача управляющих воздействий на подключенные исполни-
тельные механизмы по команде другого узла или согласно технологи-
ческому алгоритму;
• передача накопленной информации на другие узлы сети.
АСУ ТП на базе промышленных сетей по сравнению с традицион-
ными централизованными системами имеют несколько особенностей:
1. Существенная экономия кабельной продукции. Вместо кило-
метров дорогих кабелей требуется несколько сот метров дешевой витой
пары. Также сокращаются расходы на вспомогательное оборудование
(кабельные каналы, клеммы, шкафы).
2. Повышение надежности системы управления. По надежности
цифровой метод передачи данных намного превосходит аналоговый.
Передача в цифровом виде малочувствительна к помехам и гарантирует
доставку информации благодаря специальным механизмам, встроенным в
протоколы промышленных сетей (контрольные суммы, повтор
передачи искаженных пакетов данных). Повышение надежности
функционирования и живучести АСУ ТП на базе промышленных сетей так
же связано с распределением функций контроля и управления по раз-
личным узлам сети. Выход из строя одного узла не влияет либо влияет
незначительно на отработку технологических алгоритмов в остальных
узлах. Для критически важных технологических участков, возможно
дублирование линий связи или наличие альтернативных путей передачи
информации. Это позволяет сохранить работоспособность системы
в случае повреждения кабельной сети.
3. Гибкость и модифицируемость. Добавление или удаление отдельных
точек ввода-вывода и даже целых узлов требует минимального количества
монтажных работ и может производиться без остановки системы
автоматизации. Переконфигурация системы осуществляется на уровне
программного обеспечения и также занимает минимальное время.
4. Использование принципов открытых систем, открытых
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- …
- следующая ›
- последняя »
