Составители:
144
Рис. 9.40.
Схема регулирования процесса десорбции в кипящем (псевдоожиженном)
слое: 1 – калорифер; 2 – десорбционная колонна; 3 – тарелки; 4 – дозатор
9.3.5. Автоматизация абсорбционных и выпарных установок
На примере процесса ректификации была рассмотрена общая мето-
дика анализа массообменных установок как объектов автоматизации и по-
следовательность выбора систем регулирования. Другие массообменные
процессы, отличаясь кинетикой, конструкцией аппаратов и другими харак-
терными особенностями, имеют много общего с процессом ректификации.
Абсорбционные установки являются промежуточными стадиями в
технологическом процессе, поэтому задача оптимального управления ими
подчиняется общей задаче управления процессом в целом. Чаще всего –
это задача минимизации технологической составляющей себестоимости
готового продукта, характеризующей стадию абсорбции. В зависимости от
конкретных условий работы абсорбционной установки такая задача сво-
дится либо к максимизации степени абсорбции, либо к минимизации энер-
гозатрат на разделение смеси.
Основные источники возмущений в процессе абсорбции – расход,
состав и температура газа, поступающего на абсорбцию, а также в некото-
рых случаях температура и состав абсорбента. Основными управлениями
служат расход абсорбента, подаваемого на орошение колонны, и расход
кубового продукта, отводимого из колонны.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 142
- 143
- 144
- 145
- 146
- …
- следующая ›
- последняя »
