Составители:
99
Рис. 9.12.
Схема автоматизации мокрой очистки газов:
1 – корпус трубы Вентури; 2 – форсунки; 3 – регулируемая горловина
Мокрые пылеочистители склонны к забиванию, поэтому о достиже-
нии предельного значения перепада давления следует, кроме то-
го, сигнализировать. При критическом значении перепада ∆Р устройство
защиты включает резервный пылеочиститель и отключает рабочий. Кон-
тролю в данном процессе подлежат расходы жидкости и газа.
9.2. Управление тепловыми процессами
9.2.1. Нагревание жидкостей
Основные принципы управления процессом нагревания рассмотрим
на примере поверхностного кожухотрубчатого теплообменника (рис. 9.13),
в который подают нагреваемый продукт и теплоноситель.
Показателем эффективности данного процесса является температура
продукта на выходе из теплообменника, а целью управления – поддержа-
ние этой температуры на определенном уровне.
Расход теплоносителя можно легко стабилизировать или использо-
вать для внесения эффективных регулирующих воздействий. Расход про-
дукта определяется другими технологическими процессами, а не процес-
сом нагревания, поэтому он не может быть ни стабилизирован, ни исполь-
зован для внесения регулирующих воздействий; при изменении в теплооб-
менник будут поступать сильные возмущения. Начальные температуры
продукта и теплоносителя, а также их удельные теплоемкости определя-
ются технологическими режимами других процессов, поэтому стабилизи-
ровать их при ведении процесса нагревания невозможно. К неликвидируе-
мым возмущениям относятся также изменения температуры окружающей
среды и свойств теплопередающей стенки вследствие отложения солей и
коррозии.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 97
- 98
- 99
- 100
- 101
- …
- следующая ›
- последняя »
