Компьютерные технологии в жизненном цикле изделия. Яблочников Е.И - 115 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

Университет ИТМО | Санкт-Петербург

Составители: 

Рубрика: 

114
После анализа выполненных в CAE-системе расчетов, были произве-
дены изменения в геометрии заготовки и гравюр штампов. В результате
удалось:
• уменьшить вес заготовки на 50 кг (вес заготовки с 265 кг снизился до
212 кг);
• отказаться от обрезного штампа после предварительной штамповки;
• получить полное заполнение гравюр штампов при окончательной
штамповке;
•
уменьшить износ штампов.
Технологии компьютерного моделирования технологических про-
цессов штамповки, ковки, прокатки и гибки начинают в настоящее время
все более активно использоваться в отечественной промышленности.
Моделирование технологических процессов литья изделий из
пластмасс. Для анализа таких процессов широко используются САЕ-
системы Moldflow Part Adviser и Moldflow Mold Adviser, разработанные
компанией Moldflow.
Moldflow Part Adviser дает возможность анализа процесса литья
тер-
мопластов на основе модели изделия, без учета литниковой системы. Мо-
дель принимается из CAD-системы и должна иметь поверхностную сетку в
формате STL. Система содержит стандартный банк данных материалов
(около 400 марок). Имеется возможность подключения дополнительного
банка данных материалов, выпускаемых в России и СНГ (более 200 марок).
Системой решаются следующие задачи: оптимизация толщин
стенок изде-
лия; выбор мест впуска материала; анализ проливаемости изделия и диаг-
ностика недолива; определение положения линий спая и воздушных ло-
вушек; выбор и замена материала (по технологическим параметрам); оцен-
ка технологического режима впрыска материала.
Moldflow Mold Adviser включает в себя Moldflow Part Adviser и дает
возможность анализа процесса литья термопластов на основе модели изде-
лия
с учетом литниковой системы. При этом модель изделия принимается
из CAD-системы, а модель литниковой системы достраивается в Moldflow
Mold Adviser. Кроме задач, перечисленных выше для Moldflow Part
Adviser, в Moldflow Mold Adviser решаются следующие дополнительные
задачи: оптимизация литниковой системы; расчет распорного усилия;
оценка времени цикла изготовления; оптимизация технологического ре-
жима впрыска материала; выбор и замена термопластавтомата.
Имеется еще
ряд модулей Moldflow, которые обеспечивают решение
таких задач, как: анализ и оптимизация системы охлаждения пресс-формы;
анализ усадки материала и коробления изделия; анализ ориентации волок-
нистого наполнителя; оптимизация технологического процесса литья; ана-
лиз поведения изготовленного изделия при эксплуатации.

Страницы