Компьютерные технологии в жизненном цикле изделия. Яблочников Е.И - 168 стр.

UptoLike

167
Определение функций /элементов процесса / изделия.
Определение возможных отказов для функции / элемента.
Определение возможных последствий отказа.
Определение значимости отказа.
Определение возможных причин отказа.
Определение инцидентов.
Определение методов контроля, используемых для проверки функ-
ции/элемента на отказы.
Определение порядка выявления отказа.
Вычисление приоритетного
числа риска RPN (Risk Priority Number).
Определение корректирующих действий для снижения риска.
Вычисление оптимизированной интенсивности возникновения и обна-
ружения, расчет результирующей RPN.
Повторение процесса для улучшения результатов оптимизации.
Модуль FMECA RAM Commander был разработан как для специали-
стов по надежности, так и для разработчиков оборудования функциональ-
ного подхода при исследовании. Методика FMEA может использоваться
для решения нескольких
типов задач. Во-первых, это глобальный анализ
отказов систем на определенной фазе эксплуатации изделия (например,
анализ потенциальных отказов двигателя самолета во время полета) –
global FMEA. В ходе этого анализа пользователь систематизирует сведения
о влияниях отказов частей проекта на глобальные отказы систем, вкладах
отдельных элементов, последствиях и способах поиска неисправностей
глобальных отказах и
их последствиях. Во-вторых, это анализ возможных
отказов системы на протяжении всего ЖЦИкак на стадии разработки и
проектирования – design FMEA, так и на стадии производства – process
FMEA (рис. 4.8). По результатам такого анализа составляются руководства
по эксплуатации изделий и т.п.