Расчет автомобильных двигателей. Якунин Н.Н - 5 стр.

UptoLike

Рубрика: 

полученные на полуокружности, соответствуют определенным углам . Из этих
точек проводятся вертикальные линии до пересечения с линиями индикаторной
диаграммы.
Справа от индикаторной диаграммы проводятся оси координат, где по
оси ординат откладываются сила
P
, а по оси абсциссугол .
Сила давления газов

в Н определяется по формуле
(
)
,
0
FP =
(1.1)
где
индикаторное давление газов (давление над поршнем) при
заданном угле поворота кривошипа, МПа;
0
давление в картере двигателя (под поршнем), МПа; принимается
равным атмосферному
0
= 0,1 МПа;
F
площадь поршня, м
2
; определяется из выражения F
= D
2
/4.
Поскольку силу на поршень создает избыточное давление газов, отсчет
ординат на индикаторной диаграмме при перестроении следует производить от
атмосферного давления. Развернутая индикаторная диаграмма в
соответствующем масштабе является графиком изменения сил давления газов
P
= (). Масштаб этих сил в Н/мм µ = 10
6
µ
F
, где µ
масштаб давления в
МПа/мм, принятый при построении индикаторной диаграммы. Определение
силы давления газов таким образом сводится к умножению ординат графика
P
= () на масштаб сил µ. Результаты расчета P
сводятся в таблицу 2.
Для определения сил инерции возвратно-поступательно движущихся
масс необходимо определить массу
m
j
в кг частей кривошипно-шатунного
механизма, совершающих возвратно-поступательное движение:
m
j
= m
+ m
.
, (1.2)
где
m
масса поршневого комплекта (поршень, палец, поршневые
кольца, детали стопорения пальца), кг;
m
.
часть массы шатуна в сборе, отнесенная к поступательно
движущимся массам, кг.
Для большинства существующих конструкций автомобильных
двигателей
m
.
= (0,25…0,30) m
, где m
масса шатуна в сборе.
Массы
m
и m
рассчитываются по чертежам деталей или выбираются
по статистическим данным по следующим зависимостям
m
= m
F
, (1.3)
m
= m
F
, (1.4)
где
m
и m
- удельные массы соответственно поршневого комплекта и
шатуна, значения которых приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Удельная масса в кг/м
2
элементов КШМ
7
полученные на полуокружности, соответствуют определенным углам α. Из этих
точек проводятся вертикальные линии до пересечения с линиями индикаторной
диаграммы.
       Справа от индикаторной диаграммы проводятся оси координат, где по
оси ординат откладываются сила ∆Pг, а по оси абсцисс – угол α.
       Сила давления газов ∆Рг в Н определяется по формуле

                                       (         )
                                 ∆ Pг = р г − р 0 FП ,                   (1.1)

       где рг – индикаторное давление газов (давление над поршнем) при
заданном угле поворота кривошипа, МПа;
       р0 – давление в картере двигателя (под поршнем), МПа; принимается
равным атмосферному – р0 = 0,1 МПа;
       FП – площадь поршня, м2; определяется из выражения FП = π D2/4.
       Поскольку силу на поршень создает избыточное давление газов, отсчет
ординат на индикаторной диаграмме при перестроении следует производить от
атмосферного     давления.    Развернутая    индикаторная       диаграмма    в
соответствующем масштабе является графиком изменения сил давления газов
∆Pг = φ(α). Масштаб этих сил в Н/мм µ = 106 µр FП, где µр – масштаб давления в
МПа/мм, принятый при построении индикаторной диаграммы. Определение
силы давления газов таким образом сводится к умножению ординат графика
∆Pг = φ(α) на масштаб сил µ. Результаты расчета ∆Pг сводятся в таблицу 2.
       Для определения сил инерции возвратно-поступательно движущихся
масс необходимо определить массу mj в кг частей кривошипно-шатунного
механизма, совершающих возвратно-поступательное движение:

                                 mj = mп + mш.п,                         (1.2)

       где mп – масса поршневого комплекта (поршень, палец, поршневые
кольца, детали стопорения пальца), кг;
       mш.п – часть массы шатуна в сборе, отнесенная к поступательно
движущимся массам, кг.
       Для большинства существующих конструкций автомобильных
двигателей mш.п = (0,25…0,30) mш, где mш – масса шатуна в сборе.
       Массы mп и mш рассчитываются по чертежам деталей или выбираются
по статистическим данным по следующим зависимостям

                                  mп = mп′ FП,                           (1.3)

                                  mш = mш′ FП,                           (1.4)

      где mп′ и mш′ - удельные массы соответственно поршневого комплекта и
шатуна, значения которых приведены в таблице 1.
      Таблица 1 – Удельная масса в кг/м2 элементов КШМ

                                                                             7