Прогнозирование поведения строительных материалов при неблагоприятных условиях эксплуатации. Ярцев В.П - 30 стр.

UptoLike

Составители: 

Рис. 3.7. Зависимость скорости набухания в воде от обратной температуры
3.8. Значения физических констант древесины и
материалов на её основе
Материал Жидкая среда Вид воздействия
Е, кДж/
моль
lgw
0
E/lgw
0
lgw
Набухание 46,4 6,6 7,02 –0,86
Древесина
Водопоглощение 1,932 0,91 2,123 –1,25
Фанера 17,19 0,5 34,38
ДВП 22,89 2,27 10,08
Пресная вода
20,34 0,2 101,7 –3,4
ДСП плотностью 700
кг/м
3
Солёная вода 31,18 2 15,59 –3,53
Пресная вода 26,72 1,25 21,37 –3,49
ДСП плотностью 800
кг/м
3
Солёная вода
Набухание
35,06 2,1
16,69 –4,11
Примечание. Скорость водопоглощения определена при 292 К, а набуханияпри 322 К.
Из таблицы видно, что характеристики набухания зависят от вида материала (его плотности, структуры) и от состава
воды. Для ДВП и фанеры энергия активации набухания имеет близкие значения. Это говорит о том, что определяющее
влияние на данный процесс оказывает древесный наполнитель, а не смола. Вторая константа (w
0
) для
древесноволокнистых плит больше, что свидетельствует о большей скорости их набухания. Для древесностружечных
плит величины всех констант уменьшаются. При воздействии солёной воды наблюдается увеличение обеих констант.
При набухании в солёной воде константы (E, lgw
0
) древесностружечных плит имеют близкие значения. Однако ДСП
плотностью 800 кг/м
3
сильнее подвержено действию пресной воды [15, 44].
Полученные данные позволяют по уравнению (2.18) прогнозировать скорость набухания в широком диапазоне
температур при воздействии солёной и пресной воды. В табл. 3.8 приведены значения скоростей набухания для
древесины и древесностружечных плит.
3.1.3. Влияние жидких агрессивных сред
на механические характеристики полимеров
Воздействие агрессивных сред вызывает хемодеструкцию полимерных материалов. Наиболее типичными
агрессивными средами являются вода, водные растворы кислот, солей и щелочей. Эпоксидные смолы по химической
стойкости превосходят многие полимеры. Они устойчивы к действию слабых растворов кислот, щёлочи, масел,
органическим растворителям (табл. 3.9).
Наименьшей стойкостью к воде и кислотам отличаются полимеры аминного отверждения, что связано с высоким
содержанием гидроксильных групп. В то же время эти полимеры обладают высокой щёлочестойкостью. Полимеры,
полученные в присутствии трёхфтористого бора, имеют меньшую гидрофильность и более высокую водо- и
кислотостойкость, а также щёлочестойкость. Полимеры ангидридного отверждения обладают ещё большей стойкостью к
действию кислот и воды, что связано с наличием сложноэфирных связей и уменьшением содержания ОН-групп.
3.9. Химическая стойкость некоторых полимеров при комнатной
температуре [3]
Кислоты Щёлочи
Полимер
слабые сильные окисляющие слабые сильные
Полиэтилен + + + +
Полистирол + 0 + +
Полиэфирные смолы 0 + +
Эпоксидные смолы + + 0
Углеводороды
Полимер
алифатические хлорированные ароматические
Кетоны Масла
Полиэтилен + 0 0 +
Полистирол 0 0
Полиэфирные смолы + 0 0 +
Эпоксидные смолы + 0 + 0 +
Примечания: + – стойкий; 0 – условно стойкий; – – нестойкий.