ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
4.11. Значения физических констант бикроста до и после облучения
Время
облучения, ч
U
0
, кДж/моль
γ, кДж/(моль⋅МПа)
Т
m
, К τ
m
, с
σ
m
= U
0
/γ,
МПа
0 195 35 368 10
–1,2
5,57
108 270 57 339 10
–0,7
4,74
Из таблицы видно, что после облучения величины U
0
и γ существенно возрастают. Это указывает на изменение
кинетики механохимической деструкции, приводящей к разрушению физической структуры. В результате на 30 °С
снижается предельная температура размягчения (Т
m
) и увеличивается период колебаний кинетических единиц за счёт
укрупнения последних (образования ассоциатов), что ранее наблюдалось для термопластов [87, 88]. Величина
предельной прочности σ
m
после облучения бикроста падает на 15 %.
5. ВЛИЯНИЕ КЛИМАТИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ
НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Композитные материалы нашли широкое применение в несущих и ограждающих конструкциях. При этом в
процессе эксплуатации они подвержены воздействию климатических факторов (многократного замораживания-
оттаивания, постоянного колебания влажности и температуры (в течение суток она может изменяться на 7…10 °С, а в
течение года находится в пределах –30…+35 °С). В результате возникает необходимость в изучении влияния
климатических воздействий на долговечность данных материалов.
Морозостойкость керамических материалов находится в пределах 15…100 циклов, силикатного кирпича –15…50,
строительных растворов – 10…300, ячеистых бетонов – 15…100, тяжёлых бетонов – 50…500, полимербетонов 300…5000
циклов. К морозостойким материалам относятся гидротехнический бетон, древесина и полимеры (например полиэтилен,
полиизобутилен). А низкую морозостойкость имеют изделия на основе известково-шлаковых вяжущих и пуццоланового
портландцемента [1].
5
.1. ВЛИЯНИЕ АТМОСФЕРНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ
НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
В [47] проводились испытания пенопластов в районах с умеренно холодным климатом в течение десяти лет в
условиях неотапливаемого помещения. Оказалось, что внешний вид образцов заметно не изменяется. Изменение
линейных размеров и массы не превышают 1–2 %. Физико-механические характеристики, водопоглощение и
коэффициент теплопроводности изменяются сравнительно мало. Отмечается, что определяющее влияние на стабильность
пеноматериалов повышенной кажущейся плотности оказывают свойства полимера-основы, у лёгких же закрытопористых
пенопластов (ρ < 40 кг/м
3
) – ячеистая структура. Результаты испытаний пенопластов в районах с очень холодным (г.
Якутск), тёплым влажным
(г. Батуми) и сухим жарким (г. Ташкент) климатом близки к значениям физико-механических свойств в умеренно
холодном климатическом районе. При выдержке этого пенопласта в условиях тропического климата наоборот его
прочностные показатели ухудшаются [45, 47].
Однако в конструкциях пенополистирол ведёт себя иначе. В работе [89] говорится, что при эксплуатации сэндвич
панелей в районах с суровыми природно-климатическими условиями они подвергаются воздействию больших
естественных перепадов температур. В связи с различием коэффициентов линейного расширения материалов
(металлических обшивок и пенопласта), в панелях возникают значительные температурные напряжения, происходит
разрушение пенопласта вблизи зоны склейки слоёв, что является одной из причин отслоения обшивок от заполнителя. В
[90] отмечается, что скорость температурных деформаций при разработке режимов испытаний определяется не
годовыми, а суточными колебаниями температур (в осенне-весенний период), так как при годовом перепаде сдвигающие
напряжения успевают релаксировать.
Результаты обследований в [91] показали, что проникновение влаги во внутреннюю полость конструкции с
последующим воздействием знакопеременных температур оказывают разрушающее влияние на полистирольные
пенопласты, вызывая снижение долговечности конструкции в целом. Однако пенополистиролы являются достаточно
стойкими к воздействию атмосферных факторов. Прочностные характеристики после 5 лет экспонирования несколько
понизились: предел прочности при сжатии на 5…11 %, при растяжении – на 17…25 %, изменения структуры, потери
веса, эрозии не обнаружено. Отмечается некоторое повышение предела прочности при сжатии пенопласта ПСБ-С,
связанное с процессами структурирования, которые наблюдаются в первые три года экспонирования, а в последующие
два года преобладающими являются процессы деструкции. Для пенопластов в незащищённом виде наблюдается
изменение цвета поверхностного слоя и внутригранульная эрозия. Установлено, что они нестойки к непосредственному
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 54
- 55
- 56
- 57
- 58
- …
- следующая ›
- последняя »
