Составители:
109
Окончание табл. 22
1 2 3 4 5 6 7 8
9
18 110 80 130 100 15 500
А6Ж3
Мц2
19 120 90 150 110 16 550
20 130 100 160 120 18 600
Таблица 23
Значение коэффициентов трения при установившемся процессе
распрессовки или проворачивания
Материал сопрягаемых деталей Коэффициент трения
Сталь – сталь
0,06–0,13
Сталь – чугун
0,07–0,12
Сталь – магниево-алюминиевые
сплавы
0,03–0,05
Сталь – латунь
0,05–0,1
Сталь – пластмассы
0,15–0,25
Примечание. При образовании соединений с использованием темпера-
турных деформаций (нагрев охватывающей, охлаждение охватываемой
детали) значения f в 1,5 – 1,6 раза выше приведенных. При стальных и чу-
гунных деталях часто принимают f = 0,14.
Таблица 24
Значения Е и μ для некоторых материалов
Материалы Е, Н/м
2
μ
Сталь и
стальное литье
(1,96 – 2) · 10
11
0,3
Чугунное литье (0,74 – 1,05) · 10
11
0,25
Бронза
оловянистая
0,84 · 10
11
0,35
Латунь 0,78 · 10
11
0,38
Пластмассы (0,005 – 0,35) · 10
11
Окончание табл. 22 1 2 3 4 5 6 7 8 9 18 110 80 130 100 15 500 19 120 90 150 110 16 550 А6Ж3 Мц2 20 130 100 160 120 18 600 Таблица 23 Значение коэффициентов трения при установившемся процессе распрессовки или проворачивания Материал сопрягаемых деталей Коэффициент трения Сталь – сталь 0,06–0,13 Сталь – чугун 0,07–0,12 Сталь – магниево-алюминиевые 0,03–0,05 сплавы Сталь – латунь 0,05–0,1 Сталь – пластмассы 0,15–0,25 Примечание. При образовании соединений с использованием темпера- турных деформаций (нагрев охватывающей, охлаждение охватываемой детали) значения f в 1,5 – 1,6 раза выше приведенных. При стальных и чу- гунных деталях часто принимают f = 0,14. Таблица 24 Значения Е и μ для некоторых материалов Материалы Е, Н/м2 μ Сталь и (1,96 – 2) · 1011 0,3 стальное литье Чугунное литье (0,74 – 1,05) · 1011 0,25 Бронза 0,84 · 1011 0,35 оловянистая Латунь 0,78 · 1011 0,38 11 Пластмассы (0,005 – 0,35) · 10 109
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 107
- 108
- 109
- 110
- 111
- …
- следующая ›
- последняя »