Метрология, стандартизация и сертификация. Залева Г.О. - 41 стр.

UptoLike

Составители: 

из проходного калибра ПР (им контролируют предельный
размер, соответствующий максимуму материала проверяемо-
го объекта) и непроходного калибра НЕ (им контролируют
предельный размер, соответствующий минимуму материала
объекта).
Предельные калибры определяют не числовое значение
измеряемой величины, а годность детали, т. е. находится ли ее
размер между заданными предельными размерами. Деталь
считается годной, если проходная сторона калибра (проход-
ной калибр) под действием собственного веса или усилия,
примерно равного ему, проходит, а непроходная сторона (не-
проходной калибр) не проходит по контролируемой поверх-
ности детали.
Рис. 16. Схема для выбора номинальных размеров
предельных гладких калибров
Калибры, предназначенные для контроля отверстий, на-
зываются пробками, а для контроля валовскобами.
На каждом калибре наносится маркировка, которая со-
держит следующие данные по проверяемой детали: номи-
нальный размер, обозначение поля допуска, цифровые вели-
чины предельных отклонений размера, тип калибра (ПР и
НЕ), товарный знак завода-изготовителя.
Для калибров, так же как и для гладких цилиндрических
деталей, установлены допуски на неточность изготовления,
которые регламентируются ГОСТ 24853-81. Предельные от-
клонения на изготовление калибров отсчитываются от соот-
ветствующих номинальных размеров, причем для проход-
ных (ПР) и непроходных (НЕ) калибров они будут различны
(рис. 16).
41
из проходного калибра ПР (им контролируют предельный
размер, соответствующий максимуму материала проверяемо-
го объекта) и непроходного калибра НЕ (им контролируют
предельный размер, соответствующий минимуму материала
объекта).
    Предельные калибры определяют не числовое значение
измеряемой величины, а годность детали, т. е. находится ли ее
размер между заданными предельными размерами. Деталь
считается годной, если проходная сторона калибра (проход-
ной калибр) под действием собственного веса или усилия,
примерно равного ему, проходит, а непроходная сторона (не-
проходной калибр) не проходит по контролируемой поверх-
ности детали.




          Рис. 16. Схема для выбора номинальных размеров
                    предельных гладких калибров

    Калибры, предназначенные для контроля отверстий, на-
зываются пробками, а для контроля валов – скобами.
    На каждом калибре наносится маркировка, которая со-
держит следующие данные по проверяемой детали: номи-
нальный размер, обозначение поля допуска, цифровые вели-
чины предельных отклонений размера, тип калибра (ПР и
НЕ), товарный знак завода-изготовителя.
    Для калибров, так же как и для гладких цилиндрических
деталей, установлены допуски на неточность изготовления,
которые регламентируются ГОСТ 24853-81. Предельные от-
клонения на изготовление калибров отсчитываются от соот-
ветствующих номинальных размеров, причем для проход-
ных (ПР) и непроходных (НЕ) калибров они будут различны
(рис. 16).

                               41