Метрология, стандартизация и сертификация. Залева Г.О. - 60 стр.

UptoLike

Составители: 

Р
60
Рис. 31. Схемы измерения шага (а) и угла профиля (б)
Общие указания для всех измерений:
1.
Каждый замер производится не менее трех раз, за резуль-
тат принимается среднеарифметическое значение замеров:
Х = (Х
1
+ Х
2
+ …+ Х
n
)/n .
2. Погрешность измерений не должна превосходить по-
грешности инструментального микроскопа Δ
min
:
XX
1
=
1
XX
2
=
2
<
min
XX
3
=
3
Типовая запись имеет следующий вид:
α = 60 + Δ
min
= 60 + 2;
S = 1,5 мм + Δ
min
= 1,5 мм + 0,01;
d = 21,42 мм + Δ
min
= 21,42 мм + 0,01,
где Δ
min
погрешность прибора при данном измерении.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Получить деталь, подлежащую измерению.
2. Изучить устройство инструментального микроскопа и
ознакомиться с его метрологическими характеристиками.
3. Выполнить измерение шага резьбы и основных пара-
метров в I, II, III сечениях. Результаты измерений занести в
табл. 10.
4. Выполнить эскиз детали, привести схему расположе-
ния полей допусков и дать заключение о годности детали.
Р/2
Р/2
б
а
                Р




          Р/2       Р/2


           а                                  б

         Рис. 31. Схемы измерения шага (а) и угла профиля (б)

     Общие указания для всех измерений:
     1. Каждый замер производится не менее трех раз, за резуль-
тат принимается среднеарифметическое значение замеров:
                     Х = (Х1 + Х2 + …+ Хn )/n .
    2. Погрешность измерений не должна превосходить по-
грешности инструментального микроскопа Δℓmin:
                          X – X1 = ∆1
                          X – X2 = ∆2     < ∆ℓmin
                          X – X3 = ∆3
    Типовая запись имеет следующий вид:
                α = 60 + Δℓmin = 60 + 2;
                S = 1,5 мм + Δℓmin = 1,5 мм + 0,01;
                d = 21,42 мм + Δℓmin = 21,42 мм + 0,01,
где Δℓmin – погрешность прибора при данном измерении.

    ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
    1. Получить деталь, подлежащую измерению.
    2. Изучить устройство инструментального микроскопа и
ознакомиться с его метрологическими характеристиками.
    3. Выполнить измерение шага резьбы и основных пара-
метров в I, II, III сечениях. Результаты измерений занести в
табл. 10.
    4. Выполнить эскиз детали, привести схему расположе-
ния полей допусков и дать заключение о годности детали.

                                 60