ВУЗ:
Составители:
88
Рис. 4.11. Напряжения нав
-
нутренней и наружной по-
верхностях кольца
K
dl
F
нn
б
в
−
+
−
++
−=
γ
γγ
γγ
σ
1
1
)1(
)1)(21(
19,0
2
1
. (4.73)
На наружной поверхности в вертикальной плоскости (
ϕ = 90°, точка 3) см.
рис. 4.11.
K
dl
F
нn
б
н
−
+
−
++
−=
γγ
γγ
σ
1
636,0
)1(
)1)(2(
174,0
2
3
(4.74)
На внутренней поверхности в вертикальной плоскости (
ϕ = 90°, точка 4,
см. рис. 4.11)
.
1
636,0
)1(
)1)(21(
174,0
2
4
K
dl
F
’n
б
в
−
−
−
++
=
γ
γγ
γγ
σ
(4.75)
Наибольшее напряжение овализации возникает на внутренней поверхно-
сти пальца в горизонтальной плоскости (точка 2 на рис.4.11 ). Эти напряже-
ния не должны превышать 300...350 МПа.
Монтажный зазор между пальцем и бобышкой поршня в холодном со-
стоянии
∆:
∆ = ∆′ + (α
п.п.
∆t
п.п.
− α
б
∆t
б
) d
н
≤ [∆], (4.76)
где
α
п.п.
, α
б
− коэффициенты линейного расширения материалов поршневого
пальца и бобышки;
∆′ − зазор между пальцем и бобышками поршня в горя-
чем состоянии;
∆′ = (0,05...0,001)d
н
(для плавающего пальца ∆′ = 0,001d
н
);
∆t
п.п.
, ∆t
б
− разность температур в холодном и горячем состояниях соответст-
венно пальца и бобышек; по экспериментальным данным,
∆t
п.п.
, = 100...120
°С, ∆t
б
= 120...140 °С; [∆] − допустимый монтажный зазор: для алюминиевого
поршня [
∆] = (-0,01)...(+0,02) мм; для чугунного поршня [∆] = 0,02...0,04 мм.
4.5. Расчет поршневого кольца.
Основные конструктивные параметры поршневых колец приведены в
табл.4.11 и обозначены на рис.4.12.
Рис.4.11. Напряжения на кольце Рис.4.12. Основные размеры поршневого кольца
Расчет поршневых компрессионых колец включает:
•
определение среднего давления кольца на стенку цилиндра, которое долж-
но обеспечивать достаточную герметичность камеры сгорания и не должно
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 87
- 88
- 89
- 90
- 91
- …
- следующая ›
- последняя »
