Лабораторный практикум и сборник задач по дисциплине "Оптимизация технологических процессов". Зимин С.П - 46 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ИВГПУ | Иваново

Составители: 

Рубрика: 

48
Таблица 10.2
№ Факторы Выходные параметры
п/п Х
1
Х
2
Y
1
Y
2
Y
3
Y
4
Y
5
Y
6
1 + + 12,97 3,71 247,0 18,09 707,6 22,48
2 - + 12,69 1,79 222,16 15,16 720,4 29,39
3 + - 12,7 3,42 247,7 19,97 628 26,24
4 - - 11,81 3,39 218,52 17,04 730,6 29,35
5 - 0 13,02 3,74 225,18 15,05 639,6 25,65
6 + 0 12,14 7,00 233 20,69 721,6 28,41
7 0 - 13,02 4,19 265,56 22,96 628,8 26,19
8 0 + 12,78 2,94 244,64 18,46 713,6 23,52
9 0 0 12,57 3,21 240,66 17,27 679,2 25,29
10 0 0 12,58 3,25 241,2 17,31 675,2 25,5
11 0 0 12,59 3,23 242,0 17,35 673,2 25,3
Задача 11. На пневмомеханической прядильной машине БД-
200-RN произведена оптимизация заправочных параметров для вы-
работки пряжи 18,5 текс, предназначенной для изготовления трико-
тажных изделий . В качестве переменных факторов выбраны сле-
дующие , представленные в табл. 11.1:
Таблица 11.1
Факторы Уровни варьирования
-1 0 +1
Х
1
- частота вращения прядильных
камер , мин
-1
36000
40000
45000
Х
2
- частота вращения расчесы-
вающего барабанчика , мин
-1
5000
6000
7000
Х
3
- число зубьев крутильной шес-
терни , зуб.
44
47
55
В эксперименте выбраны следующие параметры оптимизации:
Y
1
- относительная разрывная нагрузка одиночной нити , сН/ текс ;
Y
2
- коэффициент вариации по линейной плотности пряжи по “ Ус-
теру”, % ;
Y
3
- коэффициент вариации по разрывной нагрузке , % ;
Y
4
- сумма пороков на 1000 м пряжи ;
Y
5
- относительное разрывное удлинение одиночной нити , % .
Матрица планирования и результаты эксперимента представле-
ны в табл. 11.2. 
                                                    Таблица 10.2
 №     Факторы                 Выходные параметры
 п/п   Х1 Х2        Y1     Y2      Y3     Y4      Y5        Y6
  1    +    +     12,97   3,71    247,0 18,09 707,6       22,48
  2     -   +     12,69   1,79   222,16 15,16 720,4       29,39
  3    +     -     12,7   3,42    247,7 19,97    628      26,24
  4     -    -    11,81   3,39   218,52 17,04 730,6       29,35
  5     -    0    13,02   3,74   225,18 15,05 639,6       25,65
  6    +     0    12,14   7,00     233   20,69 721,6      28,41
  7    0     -    13,02   4,19   265,56 22,96 628,8       26,19
  8    0    +     12,78   2,94   244,64 18,46 713,6       23,52
  9    0     0    12,57   3,21   240,66 17,27 679,2       25,29
 10    0     0    12,58   3,25    241,2 17,31 675,2        25,5
 11    0     0    12,59   3,23    242,0 17,35 673,2        25,3


    Задача 11. На пневмомеханической прядильной машине БД-
200-RN произведена оптимизация заправочных параметров для вы-
работки пряжи 18,5 текс, предназначенной для изготовления трико-
тажных изделий . В качестве переменных факторов выбраны сле-
дующие , представленные в табл. 11.1:

                                                   Таблица 11.1
            Факторы                    Уровни варьирования
                                    -1        0          +1
Х1- частота вращения прядильных
камер , мин-1                      36000    40000       45000
Х2- частота вращения расчесы-
вающего барабанчика , мин-1        5000     6000         7000
Х3- число зубьев крутильной шес-
терни , зуб.                        44        47          55

      В эксперименте выбраны следующие параметры оптимизации:
Y1- относительная разрывная нагрузка одиночной нити , сН/ текс ;
Y2 - коэффициент вариации по линейной плотности пряжи по “ Ус-
теру”, % ;
Y3- коэффициент вариации по разрывной нагрузке , % ;
Y4- сумма пороков на 1000 м пряжи ;
Y5- относительное разрывное удлинение одиночной нити , % .
     Матрица планирования и результаты эксперимента представле-
ны в табл. 11.2.


                              48

Страницы