Лабораторный практикум и сборник задач по дисциплине "Оптимизация технологических процессов". Зимин С.П - 60 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ИВГПУ | Иваново

Составители: 

Рубрика: 

62
В качестве параметров оптимизации выбраны следующие:
Y
1
- плотность намотки , г/см
3
;
Y
2
- разрывная нагрузка , сН;
Y
3
- разрывное удлинение , % ;
Y
4
- относительная циклическая прочность , цикл/текс .
Результаты эксперимента и матриц а планирования представле-
ны в табл.23.2 .
Таблица 23.2
№ Факторы Параметры оптимизации
п/п Х
1
Х
2
Y
1
Y
2
Y
3
Y
4
1 - - 0,45 560 5,38 395
2 + - 0,71 721 6,10 369
3 - + 0,54 682 7,10 173
4 + + 0,76 566 4,5 60
5 0 -1,414 0,63 567 7,3 73
6 -1,414 0 0,39 715 7,2 221
7 0 +1,414 0,67 627 5,8 138
8 +1.414 0 0,75 580 7,7 154
9 0 0 0,66 632 7,4 84
10 0 0 0,66 619 6,5 184
11 0 0 0,64 558 5,2 69
12 0 0 0,86 667 7,4 117
13 0 0 0,63 537 5,1 118
Задача 24. На мотальном автомате “Аутосук” проведен актив-
ный эксперимент по нормализации процесса получения пряжи мяг-
кой мотки. В качестве переменных факторов выбраны следующие ,
представленные в табл.24.1:
Таблица 24.1
Факторы Уровни варьирования
-1,682 -1 0 +1 +1,682
Х
1
- линейная скорость перематы-
вания, м/мин
7,2
8,3
10
11,7
12,8
Х
2
- масса грузовых шайб , сН 8 12 18 24 28
Х
3
-величина затяжки пружины
(деление на подвеске пружины)
0,6
2
4
6
7,4
В качестве параметров оптимизации выбраны:
Y
1
- объемная плотность пряжи , г/см
3
; 
     В качестве параметров оптимизации выбраны следующие:
Y1- плотность намотки , г/см3 ;
Y2- разрывная нагрузка , сН;
Y3- разрывное удлинение , % ;
Y4- относительная циклическая прочность , цикл/текс .
    Результаты эксперимента и матрица планирования представле-
ны в табл.23.2 .


                                                Таблица 23.2
 №       Факторы                 Параметры оптимизации
 п/п    Х1     Х2         Y1         Y2        Y3        Y4
  1     -       -        0,45       560       5,38       395
 2        +      -       0,71        721      6,10       369
 3        -      +       0,54        682      7,10       173
 4        +      +       0,76        566       4,5       60
 5        0   -1,414     0,63        567       7,3       73
 6     -1,414    0       0,39        715       7,2       221
 7        0   +1,414     0,67        627       5,8       138
 8     +1.414    0       0,75        580       7,7       154
 9        0      0       0,66        632       7,4       84
 10       0      0       0,66        619       6,5       184
 11       0      0       0,64        558       5,2       69
 12       0      0       0,86        667       7,4       117
 13       0      0       0,63        537       5,1       118

     Задача 24. На мотальном автомате “Аутосук” проведен актив-
ный эксперимент по нормализации процесса получения пряжи мяг-
кой мотки. В качестве переменных факторов выбраны следующие ,
представленные в табл.24.1:
                                                    Таблица 24.1
             Факторы                    Уровни варьирования
                                  -1,682 -1      0    +1 +1,682
Х1- линейная скорость перематы-
вания, м/мин                        7,2    8,3 10 11,7 12,8
Х2- масса грузовых шайб , сН         8     12   18    24    28
Х3-величина затяжки пружины
(деление на подвеске пружины)       0,6     2    4     6    7,4

       В качестве параметров оптимизации выбраны:
Y1- объемная плотность пряжи , г/см3 ;

                                62

Страницы