Составители:
Рубрика:
34
Таблица 13
Выбор емкости ковша в зависимости от группы литья
Группы литья по массе, кг
Показа-
тели
до 10 10…30 30…50 50…100100…250250…500 500…
2000
2000…
5000
Средняя
масса
отливок, кг
Емкость
ковшей, кг:
-ручных
-крановых
5
20...
50
25
50…
80
40
80…
100
150…
250
5
―
150..
250
150
―
350…
500
35
―
750…
1000
100
―
2000…
5000
2500
―
5000…
10000
Число одновременно работающих ковшей определяется по формуле
PT
tQ
n
⋅
⋅
=
д
, (15)
где Q – годовое количество жидкого металла, заливаемого из данного типа
ковшей, т;
t – оборот ковша, ч;
Т
д
– действительный годовой фонд времени работы линии или участка, ч;
Р – емкость ковша, т.
Число ковшей, работающих в смену
τ
τ
c
n
N
⋅
=
, (16)
где n – число одновременно работающих ковшей, шт:
τ
с
– продолжительность рабочей смены, ч (τ
с
=8 ч);
τ – продолжительность работы ковша, ч.
Парк ковшей рассчитывается по формуле
N
1
=K·K
1
·N, (17)
где К – коэффициент, учитывающий число ковшей в ремонте (К=2);
К
1
– коэффициент запаса (К
1
=1,2).
Время оборота и продолжительность работы одного ковша можно взять по
данным табл. 14.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- …
- следующая ›
- последняя »
