Составители:
Рубрика:
41
Таблица 20
Автоматизированные стержневые линии для разносерийного
производства на базе смесителей непрерывного действия для ХТС
Модель Наибольшие
размеры
стержневого
ящика, мм
Наибольшая
масса
стержней, кг
Производи-
тельность,
съемов/ч
Габаритные
размеры линии, мм
Л16Х
Л40Х
Л100Х
Л250Х
Л600Х
630×500×450
800×630×500
1000×800×560
1250×1000×700
1600×1250×750
16
40
100
250
600
90
90
60
20
10
20800×4220×3640
23000×4600×3640
16080×6060×3300
1770×13200×3260
54000×15000×4225
На базе приведенных в табл. 20 линий можно спроектировать стержневые
линий с другой производительностью и габаритами, рассчитав
необходимые технические данные отдельных участков линий и
производительность смесителя.
Для изготовления мелких (до 10 кг) стержней из ХТС можно
использовать комплект оборудования УС-6.
Крупные стержни из ЖСС изготавливаются на линиях Л600Ж, параметры
которой аналогичны линии
Л600Х.
Количество стержневых машин или линий, необходимых для выполнения
программы, рассчитывается по формуле
, (18)
где А – годовое количество съемов с учетом брака, числа гнезд в ящике;
qT
kA
n
Н
⋅
⋅
=
д
k
н
– коэффициент неравномерности потребления стержней (k
н
= 1,1…1,3);
Т
д
– годовой действительный фонд времени работы оборудования, ч;
q – часовая производительность стрежневого оборудования, съемов/ч.
В проекте принимается число стержневых машин или линий, отличное от
расчетного, так как учитывается коэффициент загрузки оборудования.
Рекомендуемый коэффициент загрузки – 0,70…0,85; при этом
коэффициент загрузки стержневого оборудования должен быть ниже или
равен соответствующему коэффициенту для формовочного оборудования
.
Для повышения прочности, газопроницаемости стержней применяется
сушка; так же необходимо осуществлять сушку противопригарных
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- …
- следующая ›
- последняя »
