Основы технологии машиностроения, технология машиностроения. Абрамов К.Н. - 13 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

где
σ
][
min
_
1
xx
t
−
= - определяет площадь под левой частью кривой, вошед-
шей в поле допуска;
σ
min
_
2
xx
t
−
= - определяет площадь под всей левой частью кривой и равна
0,5.
Окончательно имеем выражение для определения возможного процента
брака
).(5,0])[(
1minmin
txxxP
Φ
−
=
<
<
1.3 Методика выполнения лабораторной работы
Для выполнения необходимо иметь:
1) выборку деталей, полученных в одной технологической операции (50
штук);
2) рычажный микрометр с ценой деления 0,02 мм и набор концевых мер
для его настройки.
Выполнение лабораторной работы производится в следующей последова-
тельности:
1) произвести настройку рычажного микрометра, пользуясь набором кон-
цевых мер, соответствующим номинальному размеру деталей (номинальный
размер с предельными отклонениями указывается преподавателем);
2) измерить все детали, записать результаты измерения (для уменьшения
погрешности измерение следует производить в одном и том же сечении дета-
ли);
3) определить поле рассеяния размеров деталей
x
ω
по формуле 1.1;
4) разбить поле рассеяния на равные интервалы и определить: границы
интервалов, середины каждого из них - x
i
(число интервалов k принять равным
10);
5) определить частости m
i
, подсчитав число деталей, попавших в каждый
из интервалов;
6) рассчитать центр группирования выборки по следующей формуле:
;
1
_
n
mx
x
k
i
ii
∑
=
=
7) пользуясь формулой (1.3), определить стандартное отклонение
σ
;
8) в едином масштабе построить практическую, теоретическую кривую
распределения, поле допуска. Кривую Гаусса следует строить по пяти харак-
терным точкам, абсциссы которых приведены на рисунке 1.10. Точки 1,5 соот-
                   _
                   x − [ xmin ]
        где t1 =                  - определяет площадь под левой частью кривой, вошед-
                          σ
шей в поле допуска;
               _
               x − xmin
        t2 =              - определяет площадь под всей левой частью кривой и равна
                   σ
0,5.

        Окончательно имеем выражение для определения возможного процента
брака

                                  P( xmin < x < [ xmin ]) = 0,5 − Φ (t1 ).

        1.3 Методика выполнения лабораторной работы

      Для выполнения необходимо иметь:
      1) выборку деталей, полученных в одной технологической операции (50
штук);
      2) рычажный микрометр с ценой деления 0,02 мм и набор концевых мер
для его настройки.

      Выполнение лабораторной работы производится в следующей последова-
тельности:
      1) произвести настройку рычажного микрометра, пользуясь набором кон-
цевых мер, соответствующим номинальному размеру деталей (номинальный
размер с предельными отклонениями указывается преподавателем);
      2) измерить все детали, записать результаты измерения (для уменьшения
погрешности измерение следует производить в одном и том же сечении дета-
ли);
      3) определить поле рассеяния размеров деталей ω x по формуле 1.1;
      4) разбить поле рассеяния на равные интервалы и определить: границы
интервалов, середины каждого из них - xi (число интервалов k принять равным
10);
      5) определить частости mi , подсчитав число деталей, попавших в каждый
из интервалов;
      6) рассчитать центр группирования выборки по следующей формуле:
                                                    k

                                              _    ∑ xi mi
                                                   i =1
                                           ;  x=
                                       n
     7) пользуясь формулой (1.3), определить стандартное отклонение σ ;
     8) в едином масштабе построить практическую, теоретическую кривую
распределения, поле допуска. Кривую Гаусса следует строить по пяти харак-
терным точкам, абсциссы которых приведены на рисунке 1.10. Точки 1,5 соот-

Страницы