Основы технологии машиностроения, технология машиностроения. Абрамов К.Н. - 62 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Рисунок 8.2 – Использование принципа единства баз при указании разме-
ра от верхней плоскости
Несмотря на возможность получения точности кратчайшим путем, такой
вариант построения технологического процесса нельзя признать удачным, так
как при этом существенно усложняется конструкция установочного приспособ-
ления. В подобных случаях приходится производить организованную смену
баз. При использовании в качестве технологической базы нижней плоскости
детали (рисунок 8.3) точность размера, определяющего положение уступа, бу-
дет определяться размерной цепью А. Размер детали является в этом случае за-
мыкающим звеном
A технологической размерной цепи. Составляющими
звеньями являются операционные размеры
21
, AA .
Рисунок 8.3 – Образование технологической размерной цепи
Погрешность замыкающего звена равна сумме погрешностей составляю-
щих звеньев
.
21
AAA
ω
ω
ω
+
=
(8.1)
Размер
1
A получен на предыдущих операциях при обработке верхней и
нижней плоскости. Размер
2
A получен в данной технологической операции.
Таким образом, при несовпадении технологической и измерительной баз про-
исходит накопление погрешностей.
Для уменьшения таких погрешностей необходимо:
по согласованию с конструктором изменить схему простановки разме-
ров детали;
      Рисунок 8.2 – Использование принципа единства баз при указании разме-
ра от верхней плоскости
      Несмотря на возможность получения точности кратчайшим путем, такой
вариант построения технологического процесса нельзя признать удачным, так
как при этом существенно усложняется конструкция установочного приспособ-
ления. В подобных случаях приходится производить организованную смену
баз. При использовании в качестве технологической базы нижней плоскости
детали (рисунок 8.3) точность размера, определяющего положение уступа, бу-
дет определяться размерной цепью А. Размер детали является в этом случае за-
мыкающим звеном A∆ технологической размерной цепи. Составляющими
звеньями являются операционные размеры A1 , A2 .




     Рисунок 8.3 – Образование технологической размерной цепи

     Погрешность замыкающего звена равна сумме погрешностей составляю-
щих звеньев

                             ω A∆ = ω A1 + ω A2 .                  (8.1)

      Размер A1 получен на предыдущих операциях при обработке верхней и
нижней плоскости. Размер A2 получен в данной технологической операции.
Таким образом, при несовпадении технологической и измерительной баз про-
исходит накопление погрешностей.
      Для уменьшения таких погрешностей необходимо:
      − по согласованию с конструктором изменить схему простановки разме-
ров детали;