Основы технологии машиностроения, технология машиностроения. Абрамов К.Н. - 76 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

фрезерование отверстий концевыми фрезами. Движение фрезы по окружности
обеспечивается согласованными движениями заготовки по осям X и Y.
Точность обеспечиваемая контурным фрезерованием отверстий: квалитет
точности - 9; отклонение от круглости - 15 мкм; шероховатость R
a
– 2,5 мкм.
Построение технологических процессов на многоцелевых станках
отличается высокой концентрацией переходов, позволяющей обработать деталь
без переустановок. Это способствует обеспечению высокой точности
обработки, определяемой только точностью исполнительных движений станка.
Наиболее технологичными деталями для обработки на многоцелевых станках
являются детали, имеющие не более 4 сторон обработки, которые могут быть
обращены к шпинделю при вращении вокруг вертикальной оси (координата
W). Выбор технологических баз также подчиняется условию максимальной
концентрации переходов. В качестве технологических баз необходимо
выбирать такие поверхности, которые позволили бы произвести обработку за
минимальное число переустановок. Опорные и зажимные элементы не должны
препятствовать свободному доступу инструмента к обрабатываемым
поверхностям.
Возможность обработки конкретной детали на станке модели МС12-250
определяется на основе сопоставления характеристик детали с
технологическими возможностями станка. При этом сравниваются габариты
детали с размерами рабочего пространства станка. Размеры обрабатываемой
поверхности должны соответствовать длинам рабочего хода исполнительных
органов станка. Точность обработки на станке детали должна быть выше
точности поверхностей детали. Конструкция детали должна быть
технологичной применительно к условиям ее обработки на многоцелевых
станках. Число технологических переходов, необходимых для обработки
данной детали должно быть меньше числа инструментов, устанавливаемых в
магазин.
Если конструкция детали не позволяет обработать ее с одной установки,
то необходимо рассмотреть возможности обработки детали в двух и более
технологических операциях. После отбора деталей для обработки следует
привести укрупненные технологические маршруты со схемами базирования
заготовок. В выводах по работе указываются детали, которые возможно
обработать в одной технологической операции, в двух, трех и те, которые не
могут быть обработаны на данном станке. При этом приводится обоснование
для каждой из рассматриваемых деталей.
9.3 Методика выполнения лабораторной работы
При выполнении лабораторной работы используется многоцелевой ста-
нок с ЧПУ МС12-250.
Выполнение лабораторной работы производится в следующей последова-
тельности:
1) ознакомиться со всеми разделами методических указаний по
выполнению лабораторной работы;
фрезерование отверстий концевыми фрезами. Движение фрезы по окружности
обеспечивается согласованными движениями заготовки по осям X и Y.
Точность обеспечиваемая контурным фрезерованием отверстий: квалитет
точности - 9; отклонение от круглости - 15 мкм; шероховатость Ra – 2,5 мкм.
      Построение технологических процессов на многоцелевых станках
отличается высокой концентрацией переходов, позволяющей обработать деталь
без переустановок. Это способствует обеспечению высокой точности
обработки, определяемой только точностью исполнительных движений станка.
Наиболее технологичными деталями для обработки на многоцелевых станках
являются детали, имеющие не более 4 сторон обработки, которые могут быть
обращены к шпинделю при вращении вокруг вертикальной оси (координата
W). Выбор технологических баз также подчиняется условию максимальной
концентрации переходов. В качестве технологических баз необходимо
выбирать такие поверхности, которые позволили бы произвести обработку за
минимальное число переустановок. Опорные и зажимные элементы не должны
препятствовать свободному доступу инструмента к обрабатываемым
поверхностям.
      Возможность обработки конкретной детали на станке модели МС12-250
определяется     на   основе    сопоставления     характеристик     детали  с
технологическими возможностями станка. При этом сравниваются габариты
детали с размерами рабочего пространства станка. Размеры обрабатываемой
поверхности должны соответствовать длинам рабочего хода исполнительных
органов станка. Точность обработки на станке детали должна быть выше
точности поверхностей детали. Конструкция детали должна быть
технологичной применительно к условиям ее обработки на многоцелевых
станках. Число технологических переходов, необходимых для обработки
данной детали должно быть меньше числа инструментов, устанавливаемых в
магазин.
      Если конструкция детали не позволяет обработать ее с одной установки,
то необходимо рассмотреть возможности обработки детали в двух и более
технологических операциях. После отбора деталей для обработки следует
привести укрупненные технологические маршруты со схемами базирования
заготовок. В выводах по работе указываются детали, которые возможно
обработать в одной технологической операции, в двух, трех и те, которые не
могут быть обработаны на данном станке. При этом приводится обоснование
для каждой из рассматриваемых деталей.

     9.3 Методика выполнения лабораторной работы

      При выполнении лабораторной работы используется многоцелевой ста-
нок с ЧПУ МС12-250.
      Выполнение лабораторной работы производится в следующей последова-
тельности:
      1) ознакомиться со всеми разделами методических указаний по
выполнению лабораторной работы;