ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Фрезерование концевыми фрезами применяется для обработки сложных
контуров, уступов, пазов, узких плоскостей. Точность при обработке
плоскостей: до 7 квалитета точности, шероховатость до R
a
1,25, отклонение от
плоскостности не менее 5 мкм. Для окончательной обработки плоскостей
используется тонкое фрезерование однозубыми эльборовыми фрезами.
Точность и шероховатость обработанной плоскости при этом соответствуют
окончательному шлифованию.
Обработка главных отверстий может производиться зенкерованием,
развертыванием и растачиванием. Наиболее универсальным методом является
растачивание. По сравнению с зенкерованием и развертыванием этот метод
обеспечивает более высокую точность координатных размеров отверстий.
Растачивание производится консольными оправками (рисунок 9.5), что
ограничивает его применение при обработке отверстий, расположенных во
внутренних стенках детали. Наибольший диаметр растачивания - 60 мм.
Точность отверстий, получаемых растачиванием: квалитет точности - 7;
отклонение от круглости - 3 мкм; отклонение от цилиндричности - 4 мкм;
точность межосевых расстояний - 10 мкм; шероховатость обработанного
отверстия R
a
– 1,25 мкм.
Рисунок 9.5 - Оправка для чернового растачивания отверстий
При чистовом и тонком растачивании используются расточные оправки с
микрометрической регулировкой резцовых вставок (рисунок 9.6)
Рисунок 9.6 - Расточная оправка с микрометрической регулировкой
Для уменьшения числа типоразмеров инструментов для обработки
отверстий в качестве чернового и чистового методов используется контурное
Фрезерование концевыми фрезами применяется для обработки сложных
контуров, уступов, пазов, узких плоскостей. Точность при обработке
плоскостей: до 7 квалитета точности, шероховатость до Ra 1,25, отклонение от
плоскостности не менее 5 мкм. Для окончательной обработки плоскостей
используется тонкое фрезерование однозубыми эльборовыми фрезами.
Точность и шероховатость обработанной плоскости при этом соответствуют
окончательному шлифованию.
Обработка главных отверстий может производиться зенкерованием,
развертыванием и растачиванием. Наиболее универсальным методом является
растачивание. По сравнению с зенкерованием и развертыванием этот метод
обеспечивает более высокую точность координатных размеров отверстий.
Растачивание производится консольными оправками (рисунок 9.5), что
ограничивает его применение при обработке отверстий, расположенных во
внутренних стенках детали. Наибольший диаметр растачивания - 60 мм.
Точность отверстий, получаемых растачиванием: квалитет точности - 7;
отклонение от круглости - 3 мкм; отклонение от цилиндричности - 4 мкм;
точность межосевых расстояний - 10 мкм; шероховатость обработанного
отверстия Ra – 1,25 мкм.
Рисунок 9.5 - Оправка для чернового растачивания отверстий
При чистовом и тонком растачивании используются расточные оправки с
микрометрической регулировкой резцовых вставок (рисунок 9.6)
Рисунок 9.6 - Расточная оправка с микрометрической регулировкой
Для уменьшения числа типоразмеров инструментов для обработки
отверстий в качестве чернового и чистового методов используется контурное
